酶制劑在我國的應用

我國酶制劑已廣泛應用于食品、釀造、味精、制藥、有機酸、淀粉糖、紡織、皮革、洗滌劑及保健品等很多領域，并且應用領域不斷擴大，應用技術水平不斷提高，然而與國外先進國家相比尚有差距。 

　　進入新世紀以來，發展速度較快的是啤酒、淀粉糖、食品、燃料乙醇、味精和檸檬酸等行業。啤酒工業發展迅速，我國啤酒總產量已躍居世界第一位，2006年總產量超過3000萬噸。 

　　淀粉糖行業發展迅速，產量成倍增長，品種曾出不窮，到2006年已超過500萬噸。新型酶制劑已應用到針劑葡萄糖、液體葡萄糖漿、高麥芽糖漿、果葡糖漿以及各種低聚糖的生產中。淀粉糖替代蔗糖已應用在糖果、食品、啤酒和飲料生產上。功能性低聚糖已被人們所接受，淀粉糖對酶制劑的品種和質量提出了更高的要求。新型酶制劑的推出為這些行業提供了發展所必需的條件。 

　　食品工業是用酶大戶，目前已在烘焙、果蔬加工、奶制品、肉類加工和蛋白質水解等行業廣泛應用。目前酶制劑品種還遠遠不能滿足食品工業需要，酶制劑工業正不斷推出新型酶制劑、復合酶制劑、高活力和高純度特殊酶制劑來滿足日益發展的食品工業需要。 

　　變性燃料乙醇和汽油混合作為新一代的汽車燃料，具有廣闊的市場前景。由于酒精可作為代用燃料減少石油消耗，提高汽油辛烷值，減少機動車對空氣的污染，因此，燃料乙醇的開發和應用是我國發展的方向之一。利用玉米酶法水解發酵生產無水乙醇，并生產DDGS蛋白飼料，進行綜合利用大有可為。大量新型酶制劑和相關應用技術為酒精清潔生產工藝、濃醪發酵、中低溫蒸煮、生料發酵、差壓蒸餾等技術為酒精循環經濟開辟了新的途徑。 

　　味精行業穩步發展，以大米或淀粉作為原料，采用連續噴射液化、復合糖化酶糖化的工藝，使出糖率和糖液質量大幅度提高，為發酵和提取奠定了良好的基礎，使產酸率、糖酸轉化率、提取收率等各項指標接近或達到國際先進水平。 

　　檸檬酸、乳酸等有機酸和山梨醇的發展也較快，這些行業正大力加強技改創新，以獨特的工藝提高生產水平，對酶制劑的需求也逐步上升。