酶助浸水的研究與應用

1.酶在浸水過程的作用機理與常規浸水方法比較,酶助浸水的特點是以蛋白酶為主浸水助劑,通過間質蛋白和蛋白多糖的酶促降解,尤其是使透明質酸(Ｈｙａｌｕｒｏｎｉｃａｃｉｄ)、硫酸軟骨素(ｃｈｏｎｄｒｏｉｔｉｎｓｕｌｆｕｒｉｃａｃｉｄ)等降解,使原皮快速、有效回水。在酶助浸水作用前,必須使纖維間質潤脹到一定程度,才有利酶促間質蛋白的降解。添加適量的非離子表面活性劑有利于間質的潤脹。此外,堿性蛋白酶、堿性脂肪酶和表面活性劑以適當的比例配伍構成的浸水助劑不僅有助于纖維間質的除去,而且脫脂率也較常規的化學和單一酶的酶助浸水方法高。影響浸水效果的因素有原料的性質、浸水液的ｐＨ、液比、溫度、浸水助劑的質量濃度和浸水時間等。尤其以浸水溫度和時間對浸水效果的影響最大。
    2.酶在浸水過程的應用酶在浸水過程中應用的研究始于20世紀80年代,胰蛋白酶[1]、細菌蛋白酶[2-3]在浸水過程中應用結果表明,酶浸水可以使吸水速率增大,浸水均勻,有效地除去纖維間質,彈性蛋白被部分降解,使膠原纖維適當分散。在其后的浸灰工藝中,促進了灰堿的滲透和均勻膨脹。成革柔軟,減少了成革血管痕、肥紋和邊腹空松[4]。在浸水液中加入堿性脂肪酶,表面的脂肪被降解,有益蛋白酶松動表皮、降解脂肪細胞壁,結果是脂肪酶和其它浸水助劑滲入原皮內部[5],達到良好的脫脂效果,浸水更均勻,在浸灰過程中促進堿膨脹和脫毛,所得成革粒面毛孔清晰,粒面光滑、清潔而富有彈性,得革率增加[7,8]。在浸水過程中添加浸水酶時,對浸水的溫度和浸水液的ｐＨ值要嚴格控制,并要求與之同時使用的其他材料對酶無抑制作用。由于浸水酶往往對膠原也有一定的作用,因此其用量要嚴格控制,協調好用量與作用時間之間的關系。對于品質差、防腐差的原料皮要慎重使用浸水酶助劑。