工業上AM及其衍生物的單體都是通過自由基聚合反應制備均聚物和共聚物，而AM的自由基聚合又可采用溶液聚合法、反相乳液聚合法、懸浮聚合法和 固杰聚合法，以獲得各種類型的產pT耐產品的共同要求是分子量可控、水易 溶及殘余單體少，使產品質量均一、穩定、便于使用和降低生產成本是當今PAM生產技術發展的方向。
均相水溶液聚合是PAM生產歷史最久的方法，由于操作簡單容易，聚合物產率高以及對環境污染少，現仍占很大比重。同時對均相水溶液聚合的研究也 在不斷深入，諸如引發劑系統、介質pH、添加劑、溶劑和溫度等對聚合反應特 性和產物性能的影響等。 AM水溶液在適當的溫度下，幾乎可使用所有的自由基聚合的引發方式進行 聚合，聚合過程也遵循一般自由聚合機理的規律。工業上最常用的是引發劑 的熱分解引發和氧化還原引發，隨引發劑種類的不同，聚合產物結構和分子量有明顯差異。 AM聚合反應放熱量大，約82.8kJ/mol (1170kJ/kg)，而PAM水溶液的粘度 又很大，所以散熱較困難。工業生產中根據產品性能和劑型要求，可采用低濃度((8-12%)，中濃度(20^-30%)或高濃度(>40%)聚合。低濃度聚合主要用于制備 水溶液產品、中濃度或高濃度聚合用于生產粉狀產品。