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  • 發布時間:2020-11-09 19:27 原文鏈接: 顆粒過濾效率測驗儀介紹

    儀器簡介

    顆粒過濾測試儀能模擬或濾材實際使用環境,基于標準要求的油霧和鹽霧方法進行 

    過濾效率及過濾阻力測試。

    測試參數符合 NIOSH 42 CFR Part 84 及 GB/T 2626 標準中測試方法要求。

    除此之外,自動濾料測試儀還可進行濾料透氣度測試,測試孔徑:1/1,1/2,1/4,1/8;

    測試材料:層狀或過濾濾材;

    測試方法:油霧法測試和鹽霧法測試;

    測試參數:過濾效率、過濾阻力等;

    自動濾料測試儀能準確評價或濾料的過濾性能,為新型過濾材料的研發,產品質量 

    控制,材料性能驗證等提供數據依據,是科研,檢測,工業生產等領域的產品性能驗證

    的   選擇。

    測試標準

    NIOSH 42 CFR Part 84 呼吸防護裝置技術要求;

    GB/T 2626 呼吸防護用品——自吸過濾式防顆粒物呼吸器

     相關術語

    過濾效率:在規定檢測條件下,過濾元件濾除顆粒物的百分比;

    油霧法檢測:以 DEHS/PAO/DSP 等油性或等價物做氣溶膠來檢測或濾料的過濾性能;

    鹽霧法檢測:以 NaCl 或等同鹵化物作為氣溶膠來檢測或濾料的過濾性能的方法; 

    測試原理

    1. 油霧法:

    干燥無油壓縮空氣以一定流量進入氣溶膠發生器,產生一定顆粒分布的氣溶膠,經級聯

    撞擊器篩分,將滿足標準要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出,進入測試管道。

    并到達濾料,濾料兩側安裝有壓差傳感器,測試過程中對濾料上游及下游顆粒進行顆粒

    數目監測;整個測試過程以一定流量或風量進行。

    2. 鹽霧法:

    干燥無油壓縮空氣以一定流量進入氣溶膠發生器,產生一定顆粒分布的氣溶膠,經級聯

    撞擊器篩分,將滿足標準要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出,進入測試管道。

    由于鹽霧氣溶膠產生帶有靜電,故需對鹽霧氣溶膠進行中和處理。且對鹽霧氣溶膠來講,

    需對其進行加熱以產生鹽顆粒。方法為:將產生滿足粒度要求的氣溶膠與加熱氣體混合然后

    氣溶膠中水分被蒸發產生鹽顆粒。

    并到達濾料,濾料兩側安裝有壓差傳感器,測試過程中對濾料上游及下游顆粒進行顆粒

    數目監測;整個測試過程以一定流量或風量進行。

     

    技術參數

    1. 適用濾料:⑴ 玻璃纖維濾料

    ⑵ PP 濾料 ⑶ 覆膜濾料;等

    2. 檢測粒徑檔別:

    0.3、0.5、1.0、2.0、5.0、10.0 μm(六檔)

    3. 流量范圍:

    0~150 l/min

    4. 檢測阻力范圍:

    0~1000 Pa

    5. 塵源:

    ⑴ 氣溶膠(DEHS)

    數量中直徑:0.18um;

    質量中直徑:0.3um;

    幾何偏差:小于 1.8;

    ⑵ 鈉鹽(2%NaCl 溶液)

    數量中直徑:0.075um;

    質量中直徑:0.26um;

    幾何偏差:小于 1.6;

    6. 標準測試面積:

    100 cm2

    7. 電源:

    220V/50 Hz

    8. 系統功耗:

    <1500W

    9. 外形尺寸:

    850mm╳770mm╳1624mm

    儀器構造

    儀器構造如下圖 2 所示:

    包括:

    噴霧泵、靜電中和器、氣缸、流量計、PLC 工控系統、風機、尾氣過濾、流量變送器、

    壓差傳感器、觸屏電腦、油霧氣溶膠發生器、鹽霧氣溶膠發生器等;

    儀器由以下幾部分組成:

    鹽霧氣溶膠發生系統:能產生符合標準粒度分布要求的鹽氣溶膠;

    油霧氣溶膠發生系統:能產生符合標準粒度分布要示的油氣溶膠;

    鹽霧氣溶膠加熱系統:產生鹽顆粒;

    靜電路程系統:用于中和鹽霧氣溶膠中靜電;

    混合腔體:將加熱氣體及鹽霧氣溶膠混合產生符合要求的鹽顆粒;

    氣溶膠切換系統:方便切換氣溶膠;

    濾料夾具:用于夾持濾料或;

    壓差傳感器:用于測量濾料上游及下游壓差所用;

    粒子計數器:用于測量濾料上游及下游顆粒數目用;

    流量控制器:控制調節測量風量;

    其它等;

    準備及安裝

    1. 系統設備應安放在較為清潔的環境中,遠離流動氣源和塵源;

    2. 做好設備使用前的清潔工作;

    3. 使用前,請檢查測試臺各種軟管、電器連線是否連接良好,避免因運輸顛簸造

    成的松動;

    4. 準備好待檢測的濾料;

    5. 將測試臺側面的輸入電纜與外供電源(AC220V)正確連接

    鐘表耐磨測試儀于

    檢測手表,鐘表,玻璃等的耐刮擦及耐磨耗性能。液晶屏控制并顯示試驗過程,可根據用戶需求設置往復磨耗次數,運動行程,往復運動速度等參數。獨特的摩擦臂設計,實現不同摩擦頭的替換。根據杠桿平衡原理控制壓力的實施。充分滿足不同標準對于摩擦形式、摩擦頭、壓力等的不同要求

    測試原理;

    測試樣品被固定在水平的樣品臺上,在規定的磨料和負載下隨著樣品臺的水平移動而被磨耗。測試臂的另一端配以砝碼來保持測試臂的平衡,以確保樣品表面負載的性。磨料和負載架高度可調,以適合不同高度樣品的測試

    技術規格

    行程范圍:6-150mm可調

    速度范圍:1-100往復/min無級可調

    液晶屏控制,可設置速度、往復運動次數等參數

    液晶屏實時顯示并控制試驗狀態

    兩工位設計,節省試驗耗時

    滿足多種標準要求,可根據用戶的需求配備砝碼及摩擦頭

    重量:48.5kg

    尺寸:532*471*630(W*D*H)

    電源:220V,50HZ,3

    選配

    主機1臺

    測試軟件1套

    測試臂套件2套

    砝碼套件 6個(1N,2N,3.5N,5N,10N,24N)

    D42 1775磨頭 2個(R18,長40mm)

    CS-10磨頭 2個

    H-18磨頭 2個

    樣品固定架 2套

    毛刷 1把

    磨頭修復砂紙 1包(20片)

    電源線1條

    使用手冊1本

    平衡調節

    包括試樣裝夾、杠桿平衡調節等

    將試樣用夾具固定于試驗平臺上。

    旋緊固定旋鈕,使杠桿保持水平。摩擦頭接近試樣但不接觸。

    打開電源開關,點擊進入試驗界面,通過復位鍵,了解試驗平臺的起始及終止位置,從而確定摩擦頭的位置。固定此時平衡桿的前后位置,旋緊鎖緊旋鈕。

    松了鎖緊旋鈕,此時平衡桿可能由于前后重量不平衡而傾斜。調節砝碼的前后位置,直至平衡桿平衡。

    調節摩擦頭位置,使其與試樣接觸。

    將附加砝碼加到摩擦頭上方。此時壓在試樣上的重量為附加砝碼的重量。


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