EDI超純水設備是應用在反滲透系統之后，取代傳統的混床離子交換技術生產穩定的超純水。那么問題來了，為何在生產超純水方面，EDI設備越來越受到人們的歡迎而混床設備卻逐漸落伍了呢？
一、EDI與混床操作差異
混床設備再生時間比較長，再生中需耗用大量的RO水將混床沖洗合格。混床的設備操作在純化水系統中是比較復雜的，從一開始的配酸、堿到最后的再生結束最少需經過兩個班、多人的配合，勞動強度較大，同時由于混床的交換有效周期的縮短帶來了混床的頻繁再生，進一步加大了再生時的勞動強度。混床再生時操作工需與酸、堿進行接觸，是一種危險性的操作，而且再生時雖然操作工穿戴有勞動保護用品，但仍使操作工的人身安全存在一定危險。
混床再生后的使用有效期與操作工的經驗、工作責任心及再生用酸堿的質量有很大的關系，由于其操作大部分靠經驗操作，難免會出現混床再生后在備用期內就失效，不能使用的事情。這樣就有可能會影響正常生產。
EDI高純水設備是由幾個每小時產水量相同的模塊組成，根據實際純水的使用量開啟或停止EDI模塊，手動操作相對頻繁，但操作比較簡單，只需開啟EDI進水閥門、極水閥門和濃水閥門，以及打開電源同時根據出水水質調節加藥量(氯化鈉)、電解電壓和電流的大小即可，對操作工的責任心要求較高。
二、EDI與混床運行差異
混床型高純水設備在有效的交換周期內，出水水質穩定，其電阻率可達14MΩ，一旦到達失效終點，則電導率會急劇上升，出水水質也隨之不穩定。由于其交換周期受操作工的操作水平、再生劑質量、預處理水質以及樹脂本身的質量等因素的影響，故存在有效周期時間長短不確定的因素。所以，在反滲透+混床的系統中至少存在兩個混床，一用一備，以減小混床突然失效帶來的風險。
EDI設備又稱連續電除鹽(EDI，Electro deionization或CDI，continuous electrode ionization)，是將兩種已經成熟的水凈化技術--電滲析和離子交換相結合，溶解的鹽在低能耗的條件下被去除，在運行過程中不需要化學再生，并且其出水電阻率較混床出水還要高，可達10-18.2MΩ.CM，滿足國家電子級水I級標準。EDI對一級反滲透出水電導率沒有太高的要求，進水電導率在4-30us∕cm都能夠合格產水。可能需增加軟化裝置，去除水中的鈣、鎂離子。若電導率較高時只需調節 運行電流的大小和加藥量(氯化鈉)的大小。屬于環保型技術，離子交換樹脂不需酸、堿化學再生，節約大量酸、堿和清洗用水，大大降低了勞動強度。更重要的是無廢酸、廢堿液排放，屬于非化學式的水處理系統，它無需酸、堿的貯存、處理及無廢水的排放。
與傳統的混床技術相比，EDI工藝摒棄伴生廢酸、廢堿污染的傳統離子交換技術，具有無化學污染、連續再生、啟動和操作簡單、模塊更換方便、產水純度更高、回收率更高、占地面積小、低 微生物污染風險等多個優點，對保護環境、節約能源非常有利，同時，EDI系統的樹脂使用量僅為傳統混床的5%，經濟高效。
由于大部分溶解于水中的氣體，如二氧化碳等都呈弱電性，EDI可以對其進行有效去除。EDI技術將電滲析技術和離子交換技術相融合，通過陰、陽離子交 換膜對陰、陽離子的選擇性透過作用及離子交換樹脂對離子的交換作 用，在直流電場的作用下實現離子的定向遷移，從而完成水的深度除鹽，水質可達0. 1μs/cm-0.067μs/cm以下。在進行除鹽的同時，水電離解產生的氫離子和氧氧根離子對離子交換樹脂進行再生，因此不需酸堿化學再生而 能連續制取超純水。