將單分離柱配重塊換成分離柱組成雙分離柱系統，這樣就解決了平衡問題，也擴展了機器容量，但是需要更多的管路來進行連接，這種機型理論最大β值為1，在實際應用中，因為分離柱加工纏繞以及機械結構穩定性等設計考慮，β值不可能實際到達1。
其結構示意圖如下所示：
三分離柱同雙分離柱相比，等同于增加了1個柱容積，連接管路也相應增加，理論最大β值可達到0.866，其結構側面示意圖如下所示：
保持公轉半徑不變的情況下，自轉半徑會隨著柱子數量增加而減小，柱體積也會隨之減小，理論最大β值也會相應減少，四分離柱僅為0.707，已經不能滿足最低β值需求（一般試驗需要β值至少達到0.8以上）。
綜上所述，因為每增加一個分離柱，自轉半徑隨之降低，導致柱容量也成持續減少趨勢，所以從合理的機械設計角度，為了滿足實驗所需基本β值需求，三分離柱即為在高速逆流色譜儀設計時所能采用的最高分離柱數。
由于高速逆流色譜儀是一種連續流的分離系統，管路從頭至尾貫穿始終，而其又需進行高速旋轉運動，所以要采取措施解決管路纏繞及在長期使用后容易出現的管路破損和斷裂等問題，這就是解繞技術。
傳統解繞方法是采用PTFE軟管加解繞軸進行連接的，基本原理如下所示：
如圖,箭頭指示為分離柱旋轉方向，其搭配一個轉速相同但與其反向旋轉的解繞軸來完成紅色管路的解繞。在運行過程中，由于轉速相同但轉向相反，所以紅色管路不會因為轉動而纏繞折損，最后解繞軸與中心軸組成最后一個解繞管路，將管路通向機器外部。
因為柱子有出口和進口兩個管路處需要實現解繞，即可以將他們組成一個管路從柱子的一頭完成解繞，又可以從柱子兩頭分別解繞，然后從相應的中心軸的兩端通向機器外部。
旋轉密封采用旋轉密封接頭連接分離柱和外部管路，其結構圖如下所示：
采用旋轉密封的分離柱在高速旋轉時，旋轉密封接頭固定不動，連接柱子進口或出口的管路和外部管路，組成一套解繞系統。采用此系統的機器連接管路相對固定其接頭靜止不動，無需解繞軸，無任何損傷風險，柱子之間直接用連接管相連并通向機器外部。
解繞管采用PTFE軟管雖然能夠經受各種化學腐蝕，但是耐磨、抗拉等性能差，在機械轉動作用下，很容易滲漏甚至斷裂，旋轉密封技術有效解決長期以來高速逆流色譜儀的管路滲漏和斷裂問題，進而也為提高高速逆流色譜儀的分離性能創造了空間。