發酵罐發酵工藝參數的優化

   發酵罐適合進行多罐平行實驗，適用于微生物發酵培養基配方篩選，發酵工藝參數的優化和生產工藝與菌種的驗證，是由3條線路構成的，一個是空氣的進出（不進入夾層），蒸汽的進出，只在對空氣過濾器滅菌時才進入罐體，是從夾層的上進下出的，水的進出。

   發酵罐維護保養

   1、如進氣管與出水管接頭漏氣，當旋緊接頭不解決問題時，應添加或更換填料。

   2、壓力表與安全閥應定期檢查，如有故障要及時調換或修理。

   3、清洗發酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發酵罐表面。

   4、配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用。

   5、電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。

   6、設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發酵罐及各管道中的余水；松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生永久變形。

   7、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期刷油漆，防止銹蝕。

   8、經常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。

   9、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。

   10、如果發酵罐暫時不用，則需對發酵罐進行空消，并排盡罐內及各管道內的余水。

    發酵罐檢查氣密性

    1、將閥門（發酵罐的出氣閥）與打開，在實驗過程中這是一直要打開的。

    2、打開電源總閘，打開蒸汽發生器水龍頭，將水通入蒸汽發生器內，紅燈亮時關閉水龍頭。

    3、發酵罐將空氣壓縮機的開關打開，向儲氣罐內通入空氣，當壓力到2Kg（0.2Mpa）時，關閉空壓機。

    4、通過進樣孔向發酵罐內通入一定量的去離子水，使其沒過空氣管口。

    5、打開發酵罐的進氣閥門。

    6、當罐內壓力上升到0.05MPa時，關閉進氣閥門，將發酵罐取樣旋鈕旋至最緊以防漏氣，此時罐內壓力在30min內保持不變則氣密性良好。

    發酵罐是由3條線路構成的，一個是空氣的進出（不進入夾層），蒸汽的進出（只在對空氣過濾器滅菌時才進入罐體，是從夾層的上進下出的），水的進出。