化學吸收法 化學吸收法即利用CO2是酸性氣體的特點，采用含有化學活性物質的溶液對合成氣進行洗滌，CO2與之反應生成介穩化合物或者加合物，然后在減壓條件下通過加熱使生成物分解并釋放CO2，解吸后的溶液循環使用。化學吸收法脫碳工藝中，有兩類溶劑占主導地位，即烷鏈醇胺和碳酸鉀。化學吸收法常用于CO2分壓較低的原料氣處理。 (l)烷鏈醇胺類的脫碳工藝有： ①-乙醇胺(monoethanolamine，H2NCH2CH2OH，MEA)法； ②（methyl diethanolamine，CH3N(CH2CH2OH)2，MDEA）法； ③活化MDEA法（即aMDEA工藝）。 （2）碳酸鉀溶液作吸收劑的脫碳工藝，即熱鉀堿脫碳工藝有： ①無毒G-V法；②苯菲爾法；③催化熱鉀堿（Cata carb）法；④Flexsorb法。 MEA法 MEA法是一種比較老的脫碳方法。吸收過程中，MEA與CO2發生反應生成碳酸化合物，經過加熱即可將CO2分解出來。該法的最大優點是可以在一個十分簡單的裝置中，把合成氣中的CO2脫除到可以接受的程度。 但它本身存在兩個缺點：（1） CO2能與吸收反應生成的碳酸化合物發生進一步反應生成酸式碳酸鹽，該鹽較穩定，不易再生；（2） CO2能與MEA發生副反應，生成腐蝕性較強的氨基甲酸醋，容易形成污垢。 甲基二乙醇胺MDEA MDEA法脫碳過程中，CO2與甲基二乙醇胺(MDEA，一種叔胺)生成的碳酸鹽穩定性較差，分解溫度低，且無腐蝕性。相對其它工藝，MDEA法有以下優點：（1）能耗和生產費用低；（2）脫碳效率高，凈化氣中CO2含量可小于100ppm；（3）使用范圍廣，可用于大、中、小各型合成氨廠；（4）溶劑穩定性好；（5）溶劑無毒、腐蝕性極小；（6）能同時脫硫。由于MDEA具有以上優點，所以不需要毒性防腐劑，設備管道允許采用廉價碳鋼材料，不需要鈍化過程，耗熱低，設備管道不需要伴熱盤管，能達到很好的節能效果[3]。 在MDEA溶液中添加少量活化劑即為aMDEA法，活化劑為瞇哇、甲基咪哇等，濃度約為2-5%。活性MDEA工藝開發于20世紀60年代末，第一套活化MDEA脫碳工藝裝置是1971年在德國BAFS公司氨三廠投入使用在此后的幾年里，另有8套裝置采用了活化MDEA，這些裝置的成功使用，使得aMDEA工藝自1982年后備受歡迎。我國在大型裝置中使用MDEA脫碳工藝，化肥廠屬于首例[4]。BAFS公司推出的aMDEA脫碳工藝，主要用于對原來MEA工藝的改造，近幾年我國一些研究單位正在對這方面進行積極的研究。