5月6日，《中國科學報》獲悉，中國石化燕山石化應用氫調法新技術在聚丙烯裝置上直接產出熔噴專用料，并在其新建的熔噴布生產線上試用成功，順利產出熔噴無紡布。該項新技術填補了國內空白，可使燕山石化熔噴料產能成倍放大。
據介紹，新技術因生產程序化繁為簡，且采用大裝置生產，單套裝置日產量可達200至250噸，大幅提升了生產效率，將有效緩解疫情期間口罩原料供應緊張難題。經相關檢測機構性能測試，使用這種熔噴專用料生產出的熔噴無紡布具有潔凈度高、強度大、無異味等特點，制成的KN95等高品質口罩佩戴更為舒適，市場前景良好。
聚丙烯熔噴專用料是生產熔噴無紡布的核心材料。作為我國建廠最早、規模最大的合成樹脂生產企業之一，燕山石化高度重視高端聚烯烴樹脂的工業化開發和生產，在熔噴專用料研發方面具有豐富的技術儲備。
此前，傳統降解法熔噴專用料因技術局限導致產能不足的問題，嚴重制約了熔噴無紡布的生產。為切實保證熔噴無紡布生產原料的穩定供應，燕山石化積極組織科研和生產力量，就“應用氫調法在聚丙烯裝置上直接產出熔噴專用料”這一課題進行攻關，相繼進行了多次小聚合試驗、技術方案論證，并完成相關適應性改造和工業試產，產出合格的熔噴專用料產品。該項技術可使燕山石化熔噴料產能成倍放大，充分發揮其在熔噴布生產全產業鏈的特殊優勢，不僅能確保原料的自產自足，并且可直接供應市場。
據悉，目前燕山石化聚丙烯裝置已累計生產氫調法聚丙烯熔噴專用料超過1300噸，可助力增產13億只醫用平面口罩。
中國石化燕山石化職工正在查看剛生產出的氫調法聚丙烯熔噴專用料產品。劉建軍攝