污泥脫水PAM用量增加1倍？真相是……

　　最近我們收到反饋,某污水站因為污泥脫水系統絮凝劑（PAM）的消耗量增加了1倍,導致整個污水站的運行費用增加了近50%,這種情況引起了公司領導的關注。因此,這位站長向我們咨詢發生這種狀況的原因,到底該如何應對？

　　很多站長可能都遇到過這樣的情況：原本脫水效果良好的污泥脫水系統,突然間污泥含水率大幅增加,甚至壓出來的泥餅還帶水,直到把加藥量增加1~2倍,脫水效果才會有所改善。

　　今天,我們就以這個案例為例,簡單介紹一下污泥系統PAM消耗量的分析方法。

　　基本情況

　　這是一個大型的食品加工企業,處理水量為1200m3/d,進水COD約1000mg/l,SS約200mg/l,經過好氧處理后,出水COD<100mg/l,SS<30mg/l。

　　雖然近期的用藥量大幅增加,但是污泥的含水率還是比較低,和以前污泥的含水率持平。現在的PAM供應商已經連續供貨1年多,質量一直比較穩定,與以前的藥劑供應商相比,雖然單價比別人高10~15%,但是用量少40~50%,實際成本還是減少了40%。而且PAM性能很好,脫水后污泥含水率比較低,公司準備長期與該供應商合作。

　　原因分析

　　出現這種PAM消耗量突然增大的情況,最為常見的原因就是：污泥量發生變化或藥劑性能發生變化。針對這種情況,建議按照如下幾個步驟進行分析。

　　1.檢查污泥量

　　絮凝劑PAM的消耗量與整個污水系統產生的絕干污泥量有直接關系,與污泥濃度、脫水機供料泵的流量關系不大。系統產生的絕干污泥包括：進水懸浮物總量、好氧系統剩余污泥的產量、物化處理投加的化學藥劑總量等。通常情況下,處理1噸絕干污泥需要使用2.5~4.0kg的PAM。

　　在這個案例中,我們與站長核算了近期的處理水量和水質,發現COD負荷增加了1倍,SS負荷增加1.7倍,絕干污泥量增加了1.5倍,那么絮凝劑（PAM）的消耗量增加了1倍,這就很正常了。

　　2.檢查藥劑性能

　　PAM藥劑性能是影響藥劑消耗量的一個最為重要的因素,主要原因是：

　　藥劑性能與污泥性質是否匹配

　　藥劑的純度是否夠高,或者比例是否穩定

　　由于PAM和其他化學鹽相似,都是白色粉末,很難用肉眼識別藥劑的品質和純度。對于這個問題,需要從運行管理的角度判斷：使用的PAM是否為新的批次,藥劑有無受潮變質,供應商發貨時是否發錯型號……若是這些情況,就需要請藥劑供應商到現場進行現場服務和藥劑選型。（在這個案例中,PAM是原有批次,品質良好,排除了這方面的問題）

　　在污泥脫水系統中,影響脫水效果和絮凝劑用量的因素有很多,如污泥濃度、污泥性質、藥劑性能、藥劑投加量、污泥與藥劑的混合效果、脫水壓力和濾帶（濾布）性能等等,關于這方面案例,我們以后再找機會和大家交流。