濕海帶中提精華廢渣變身海藻肥

　　上海科學家研發新技術使巖藻多糖市場價格降低43%左右

　　保濕去燥，海藻是佳品。不過，我國海藻化工發展滯后，巖藻多糖等國際流行的高端營養、保濕產品，一直遠離百姓生活。上海理工大學最新研發的從新鮮海帶中高效提取巖藻多糖及其應用技術獲得推廣，生產成本降低一半多，使得巖藻多糖市場價格降低43%左右，填補了國內空白。

　　海藻開發技術很落后

　　我國是世界上海藻養殖及加工利用規模最大的國家，年產淡干海帶達80萬噸，占我國海藻總產量的2/3，年經濟效益30億元以上。

　　不過，半個世紀以來，海藻化工始終以干海帶為原料，晾曬過程不僅費時費力、污染環境，有效成分還會丟失，使其后期加工成本增加20%以上；海帶工業利用率不足30%，三分之二的海帶成分尚未得到充分利用，主導產品始終是較低檔次的碘、膠、醇等海帶化工產品。從海帶中提取巖藻多糖等高附加值的產品和技術，因生產成本高、生產效率低，國內一直少有人問津。

　　工藝改進提取量翻番

　　先曬干，再泡濕，國內海帶化工的原料生產往往“倒兩遍手”，每年沿海地區為此耗費巨大的人力物力。“要想死得快，就來曬海帶”―――多年前，山東榮成當地農民流傳的順口溜，深深烙進上海理工大學教授張淑平的心底，她立志尋找一條海帶化工的綠色之路―――改變傳統落后工藝，直接從鮮海帶中提取巖藻多糖等更優質的海洋營養物質。

　　5年前，張淑平帶領課題組，針對工藝設備復雜、試劑消耗大等難題逐一攻關，終于建成國內首條從鮮海帶中高效提取巖藻多糖中試生產線。整個生產過程中，化學試劑消耗量大大降低，萬噸海帶的巖藻多糖提取量幾乎翻番，最終產品的價格較目前國內市場價格降低43%左右，大大提高了國產巖藻多糖的市場競爭力。2009年起，他們與國內海帶化工龍頭企業合作，聯合推廣“鮮海帶化工高效聯產及綜合應用技術及其產業化”，建立了年產200噸的巖藻多糖生產線，形成產業化示范基地。

　　3年來，應用該技術對30萬噸鮮海帶進行了化工生產，實現了“膠、碘、醇、巖藻多糖”的高效聯產，共生產巖藻多糖400多噸，綜合銷售收入超過2億元，利稅達3850萬元。同時，生產中的酒精用量減少90%以上，生產成本降低50%，工藝水回用率達60%，經濟、環境及社會效益十分明顯。