“膜法”讓高濃度氨氮污水變清流

　　經過120小時的連續運行，由中科院大連化物所聯合南京碧盾新膜技術有限公司、攀枝花碧源科技有限公司共同完成的聚四氟乙烯（PTFE）中空纖維膜接觸器技術，日前成功應用在提釩廢水中的高濃度氨氮脫除處理項目，這是國際首次將新型膜技術成功應用在提釩工業領域的廢水處理中。

提釩廢水中的高濃度氨氮脫除處理裝置

　　現場運行數據顯示，經過處理后的提釩廢水，氨氮濃度穩定在2—7mg/L，達到了釩工業污染排放標準（10mg/L）和污水排放國標1級A（8mg/L）規定要求，廢水處理量達到50噸/天。

　　眾所周知，亞硝胺是強致癌物質，而氨氮則是亞硝胺的重要來源。高濃度的氨氮廢水主要由鋼鐵、制藥、化肥、石化、養殖和生活污水等生產企業排放，如不加以處理可導致水體異味，嚴重時會造成魚類中毒死亡。

　　以往，對高濃度氨氮污水處理主要采用吹脫法、汽提法等方式，但普遍存在高耗能、低效率和二次污染等問題。而新型的“膜法脫氨”技術，則由疏水多孔膜提供傳質界面，再將調堿后的氨氮廢水和吸收劑如稀酸等分別流經膜兩側，污水中的氨就會被稀酸吸收，從而使廢水中的氨氮值降低達到排放標準。

　　多孔中空纖維膜具有高性能及強疏水性，而聚四氟乙烯的特性使其成為理想的膜材料。聚四氟乙烯，又被稱為“塑料王”，具有非常優異的化學穩定性、疏水性和機械性能。經過多年研發，中科院大連化物所開發出的內/外徑分別為0.4/0.8mm的聚四氟乙烯中空纖維微孔膜，現已實現大規模穩定生產，并具有優異的疏水性和抗污染特性。此外，在高濃度氮氨污水處理過程中，由于采用了低成本的石灰代替液堿調節pH值，大幅度降低了高濃度污水處理成本，形成了低能耗、高脫氨效率、低運營成本、裝置緊湊等污水處理優勢。