轉矩流變儀PVC加工行業的眼睛

在pvc加工過程中，物料的熱穩定性，潤滑性，塑化性能等等的檢測往往讓人摸不著東西，哪個物料好壞？穩定？往往難以判斷。轉矩流變儀作為pvc加工檢測儀器，為我們指明了方向，讓我們睜開眼睛看pvc各種物料加工性能優劣，歷史消息我們已經介紹了流變儀的應用檢測方向，下面小編來講解一下轉矩流變儀-PVC加工行業的眼睛。

流變曲線一般有加料扭矩，最低扭矩，最高扭矩和平衡扭矩四個重要的扭矩值和最低扭矩時間，最高扭矩時間以及平衡扭矩時間三個重要的時間值。

1、 加料扭矩

加料扭矩即加料峰所對應的扭矩，加料扭矩表示的是物料顆粒之間以及物料顆粒與金屬表面的靜摩擦值。加料扭矩一般很高是因為靜摩擦要大于動摩擦以及加料以后壓料塊和轉子之間的物料被充分積壓所引起的。

2、 最低扭矩

最低扭矩即加料峰和塑化峰之間的最低谷所對應的扭矩值，加料峰過后一方面因為物料顆粒之間以及物料顆粒與金屬表面的摩擦由靜摩擦轉為動摩擦，而動摩擦系數降低，故扭矩降低，另一方面因為物料在密煉室內的均勻分布，使得壓料塊與轉子之間的物料減少，壓力降低使扭矩下降，同時更為重要的是PVC顆粒表面的低熔點潤滑劑已開始熔化，使得PVC顆粒之間以及PVC與金屬表面之間的摩擦下降，這三種綜合作用的結果使得扭矩降到最低而形成最低扭矩。

3、 最高扭矩

最高扭矩即塑化峰的最高點所對應的扭矩，在最低扭矩點，PVC顆粒之間沒有粘連，PVC顆粒不受相鄰顆粒的任何束縛而自由滑動，同時由于低熔點潤滑劑的潤滑作用使得物料顆粒間以及物料顆粒與金屬表面之間的摩擦將至最低，故扭矩最低。隨著物料溫度的進一步升高，加工助劑開始熔化，同時PVC顆粒表層的分子也開始熔融，這樣每個PVC顆粒開始與相鄰的顆粒發生粘連而形成一種三維的立體結構，使得PVC顆粒之間不能自由滑動。

同時，PVC顆粒的形狀由于受熱而開始由球形向非球形轉變，這樣就使得PVC顆粒之間的摩擦增加，另一方面由于部分高熔點的潤滑劑還未能完全熔融而析出到物料熔體的表面，所以物料與金屬表面的摩擦也很大，這三種因素的相互作用使得扭矩逐漸增大而達到最大扭矩。

4、 平衡扭矩

最高扭矩過后，扭矩值平穩下降，降到某一點后扭矩值幾乎不再隨時間的變化而變化，此時的扭矩值即為平衡扭矩。最高扭矩過后，PVC顆粒開始逐漸熔融為PVC分子，PVC顆粒的粒徑和數量都在逐漸的下降，因此PVC顆粒之間的摩擦在下降，同時隨著時間的推移和溫度的升高，各種潤滑劑開始全面溶解，內潤滑劑開始滲透到PVC分子之間降低PVC分子之間的摩擦力，外潤滑劑開始析出到熔體的表面而降低PVC熔體與金屬表面的摩擦，上述幾種因素的綜合作用使得扭矩值從最高扭矩逐漸下降到平衡扭矩。

到達平衡扭矩后，熔體的摩擦生熱和向外部的散熱基本平衡，熔體溫度幾乎不變，同時PVC顆粒已經消失而熔化為PVC分子，故PVC粒子之間的摩擦力也不再存在，另一方面內潤滑劑全部分散在PVC分子之間，外潤滑劑基本全部分散在熔體表面和金屬表面之間，因此熔體內部的摩擦和熔體與金屬表面之間的摩擦都不再發生變化，故扭矩幾乎不再變化，而達到平衡形成平衡扭矩。

5、 最低扭矩時間

最低扭矩時間即到達最低扭矩時的時間。在其他原料相同的情況下，低熔點的外潤滑劑量越多，最低扭矩時間越小。

6、 最高扭矩時間

最高扭矩時間即到達最高扭矩時的時間，也叫凝膠化時間，是PVC顆粒之間開始粘連形成熔體的時間。是物料塑化快慢的標志。最高扭矩時間越短塑化越快。

7、 平衡扭矩時間

平衡扭矩時間即到達平衡扭矩時的時間，表示塑化完成的時間。