量熱儀故障原因有很多種:
適用于萬能全自動量熱儀 、全自動量熱儀 、微機量熱儀 、 微機雙控量熱儀。
1. 檢查點火失敗的步驟及原因分析
(1) 首先檢查試樣是否已經燃燒完,如果已經燒完,通常稱為假失敗。其原因可能是:
1攪拌電機壞
2攪拌電機軸與攪拌固定螺絲松了,引起電機轉,攪拌桿不轉
3固定攪拌葉片的螺絲松了,桿轉,葉片不轉
4探頭的鉑電阻移到探頭的中部或上部了
5探頭未插入內桶(電腦量熱儀)
6點火板出故障,試驗一開始就點火(還沒有到點火的時候已經把試樣燃燒完了)
7探頭與測溫卡連接接觸不好,或探頭線有折斷處,或探頭壞
8測溫卡壞
(2) 如果點火絲已燒斷,而試樣沒有燒著,或者點火絲熔在苯甲酸中,但苯甲酸未燒著,其原因可能是:
1點火絲沒有綁緊
2點火絲離試樣太遠
3充氧時,試樣被打濕
(3) 如果點火絲未燒斷,則將桶蓋打開,將一根點火絲捆在兩點火電極上,運行程序,在硬件調試中點擊點火按鈕,看點火絲是否燒斷?
A:如果點火絲燒斷,則點火失敗的原因一般在點火電極與氧彈的連接處或氧彈本身,其可能性的原因有:
1點火電極表面有一層氧化層,使接觸電阻太大
2氧彈蓋有一層氧化層,使接觸電阻太大
3點火電極的連接彈簧彈性不夠
4氧彈內的擋火板與電極桿短路
5點火絲未捆緊
6氧彈本身的連接處連接不好
B:如果點火絲未燒斷,則說明控制部分到點火電極之間出了問題,這時可能的原因有:
1點火電極在桶蓋夾層中斷路或短路
2點火板損壞
2. 桶漏水(即地面或工作臺面有水)
原因: 解決辦法:
(1)濾網被臟物堵住 取出濾網清洗
(2)放水孔螺帽未擰緊 擰緊螺帽
(3)外桶的焊嘴與接管處不嚴 插好接管
(4)內桶底焊嘴與接管處不嚴 插好接管
(5)桶焊接處漏水 重新焊好
3. 外桶泵不滿水(即不溢流)
原因: 解決辦法:
(1)備用水箱水量不夠 加水至溢流
(2)進水閥漏水 清洗或更換閥
(3)電磁泵效率不高 更換電磁泵
4. 內桶水位不夠
原因: 解決辦法:
(1)放水閥漏水 清洗或更換閥
(2)外桶未泵滿水 手動將外桶水泵滿
5. 讀溫不正確
原因: 解決辦法:
(1)測溫卡壞 更換
(2)探頭的三根線與測溫卡 按正確方法接好線
接觸不好或三線接錯,
一般顯示讀溫為0℃左右
(3)探頭壞 更換
6. 電磁閥太響或漏水
原因: 解決辦法:
(1)電磁閥上的螺帽未擰緊 擰緊螺帽
(2)電磁閥壞 更換
(3)電壓不穩 用穩壓電源
7. 電磁泵、點火、攪拌不工作或失靈
原因: 解決辦法:
(1)測試程序出錯 重新開機
(2)控制板壞 換控制板
(3)被控部件的線接錯或接觸不良 重新接好連線
8. 攪拌效率不夠
原因: 解決辦法:
(1)電機無力 更換電機
(2)電機與攪拌桿連接不好 接好攪拌桿
(3)攪拌桿位置不正 調正固定套
(4)攪拌葉片角度不對 葉片調成45度角
9. 廢樣過多或E值偏大
原因: 解決辦法:
(1)環境影響大 按國家標準控制環境
(2)內外桶的夾層有水 把水去掉
(3)測溫卡系數不對 重新核對系數
10.實驗時間過長(超過20分鐘)
原因: 解決辦法:
1)內桶水位不夠 按現象4解決
(2)攪拌有問題 按現象8解決
(3)試樣熱值太低 加添加物
使用添加物應注意的問題:1)已知熱值的苯甲酸、標煤、擦鏡紙均可作為添加物。
2)被測煤樣與添加物要混合均勻
3)被測煤樣與添加物各取的重量之和1克左右為宜,其總熱值不要低于18000J,也不要高于30000J
4)測試之前應在系統設置的添加物熱值一欄中將添加物的熱值(J/g)輸入計算機中,測試時,再將添加物的重量輸入計算機中。試驗結束,計算機會自動從結果中減去添加物的熱值。
(4)探頭不在正確位置 調整到正確位置
(5)探頭周圍結垢 拆下清洗
11.精密度不好
造成精密度不好的原因,以上現象都有可能,應按相應的現象解決。還有一種可能就是換錯了氧彈,因為一個氧彈相對應一個E值。
12.開機后蜂鳴器不斷報警(只適用于快速量熱儀)
原因: 解決辦法:
(1)備用水箱的水過多 放掉一部分水
(2)水位檢測器的絕緣橡膠有水 把水位檢測器擦干
(3)水位檢測器的信號線松脫 將信號線重新固定
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