顯微硬度計
顯微硬度計是采用精密機械技術和光電技術的新型顯微維氏和努氏硬度測試儀器.它具有良好的可靠性，可操作性和直觀性.顯微硬度計外觀新穎，采用微機控制，通過軟件可選擇維氏和努氏硬度的測量、能調節測量光源的強弱，并能預置試驗力保持時間，采用LCD顯示屏，通過操作控制鍵可選擇硬度標尺HV或HK、試驗力、保荷時間、光源亮度可以無級調節.用測微目鏡測得對角線長度D1和D2值，按鍵輸入后即可在LCD上顯示硬度值，操作簡便.通過面板輸入測量壓痕對角線長度、屏幕直接讀出硬度值，簡便了查表的繁瑣.顯微硬度計采用獨特的壓痕測量轉換和測微目鏡一次測量讀數機構.使用方便，測量精度高.顯微硬度計還可根據用戶特殊要求配制攝影裝置，能對所測壓痕和材料金相組織進行拍攝.廣泛應用于測定微小、薄形試件、表面滲鍍層等試件的顯微硬度和測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬的材料的努氏硬度，是科研機構、工廠及質監部門進行材料研究和檢測的理想硬度測試儀器......閱讀全文
顯微硬度計
型號 測試直徑 測孔深度 精度N6N 35－110mm 120mm 1N6P 35－110mm 400mm ±2HRC≥20≤50N6R 35－110mm 900mm ±21.5HRC≥50≤60N6P000內孔硬度計參數標準配置 測量主體測試單元N1E 000彈簧套筒 62.5指針表彈性聯結配壓頭
顯微硬度計
顯微硬度計是采用精密機械技術和光電技術的新型顯微維氏和努氏硬度測試儀器.它具有良好的可靠性，可操作性和直觀性.顯微硬度計外觀新穎，采用微機控制，通過軟件可選擇維氏和努氏硬度的測量、能調節測量光源的強弱，并能預置試驗力保持時間，采用LCD顯示屏，通過操作控制鍵可選擇硬度標尺HV或HK、試驗力、保荷時間
顯微硬度計概述
顯微硬度計是采用精密機械技術和光電技術的新型顯微維氏和努氏硬度測試儀器.它具有良好的可靠性，可操作性和直觀性.顯微硬度計外觀新穎，采用微機控制，通過軟健可選擇維氏和努氏硬度的測量、能調節測量光源的強弱，并能預置試驗力保持時間，采用LCD顯示屏，通過操作控制鍵可選擇硬度標尺HV或HK、試驗力、保荷
顯微硬度計的特點
1試驗力小，對薄形樣品或涂層均可測試； 2壓痕小，可認為無損檢測，同時可在極小范圍內進行多點測試； 3全新浮點計算方法，使測試結果與理論結果完全一致； 4超大屏幕，顯示清晰度高，完全中文操作系統，使用方便快捷； 5全新大三通光路系統，接近100%完全光吸收； 6物鏡（壓頭）-塔臺基板-
顯微硬度計有哪些用途？
顯微硬度計主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試，通過選用各種附件或者升級各種結構可廣泛的用于各種金屬（黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等）、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層（氧化、各種滲層、涂鍍層）、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點的微小部分，玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆
顯微硬度計術語簡介
顯微硬度計在金屬材料的發展、研究、實際試驗和質量管理等方面已得到廣泛應用。 在特殊領域里的硬度，尤其是維氏硬度及克氏硬度作為代用特性,以代替其它材料特性。 常用來度量材料中各個相或金屬表面極薄層（如電鍍層、氮化層）等的硬度。其值可用莫氏硬度HM、維氏硬度HV或努普硬度HK來表示。測定時試樣須
顯微硬度計和里氏硬度計有什么不同？
硬度計是一種硬度測試儀器。金屬硬度測量早由雷奧姆爾提出硬度定義，表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。 里氏硬度計 里氏硬度計主要功能：可通過按鍵選擇測試材料、硬度制式、測試方向及測試次數； 可實現六種硬度（HLD、HRB
顯微硬度計的正確使用
由于顯微硬度試驗往往是對很小的試樣(如針尖)，或試樣上很小的特定部位(如金相組織)進行硬度測定，而這些情況難以用人眼來進行觀察和判定，而且顯微硬度試驗后所得壓痕非常小，這也是難以人眼來尋找，更不用說進行壓痕對角線長度的測量，所以非得用顯微鏡才能進行工作。正確使用顯微硬度計，除了正確選擇負荷、加荷
顯微硬度計簡介及特點
顯微硬度計主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試，通過選用各種附件或者升級各種結構可廣泛的用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層(氧化、各種滲層、涂鍍層)、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點的微小部分，玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆
淺談顯微硬度計的優點
在進行顯微硬度計試驗的時候，其壓痕小，壓入深度比較淺，試件表面留下的痕跡并非目力所能看到，所以 適用于各種零件及成品的硬度試驗。 測各種微小、薄型試件、催硬件的硬度，尤其是選用各種附件或升級結構可廣泛測定各種金屬的硬度，以及電鍍層、電鍍層、氧化層等表面層的硬度。對一些非金屬脆性材料(如陶瓷、
顯微硬度計的正確使用
由于顯微硬度試驗往往是對很小的試樣(如針尖)，或試樣上很小的特定部位(如金相組織)進行硬度測定，而這些情況難以用人眼來進行觀察和判定，而且顯微硬度試驗后所得壓痕非常小，這也是難以人眼來尋找，更不用說進行壓痕對角線長度的測量，所以非得用顯微鏡才能進行工作。正確使用顯微硬度計，除了正確選擇負荷、加荷
數顯顯微硬度計概述
HVS-1000數顯顯微硬度計（數顯 維氏硬度計）是光機電一體化的高新技術產品，該硬度計造型新穎，具有良好的可靠性，可操作性和直觀性，是采用精密機械技術和光電技術的新型顯微維氏和努普硬度測試儀器。該機采用計算機軟件編程，高倍率光學測量系統，光電傳感等技術，通過軟鍵輸入，能調節測量光源的強弱，選擇
顯微硬度計的器件組成
顯微硬度計由主機、測微目鏡、各種試臺、標準硬度塊、各種壓頭、物鏡、調平角等構成。 測微目鏡是用來觀察金相或顯微組織，確定測試部位，測量對角線長度，數據的采集等；硬度計主機則是完成目鏡與壓頭的切換，在確定的測試部位進行施加載荷，完成平臺的移動尋找像點等；相關附件主要是為了試件的夾持穩固等。
觸摸屏顯微硬度計
近幾年，在硬度檢測方面最重要的發展就是采用了觸屏技術，而10年之前硬度試驗的重點還在改進微處理器的控制上面，這一方面已有了很大改進，觸屏技術的出現徹底打破了硬度測試儀器在獲取和分析試驗結果及相關數據方面的限制。觸屏技術發展的價值可以從許多方面來認識。在生產和質量控制過程中聯人硬度計。當需要時，硬度計
顯微硬度計工作條件
顯微硬度計應工作在溫度20℃±8℃范圍內，濕度應保持在≤70%范圍內，嚴禁在滴水或者塵土的環境中使用，更不能在腐蝕氣體和輻射的環境中使用。顯微硬度計應固定在固定位置，不適宜經常搬運或攜帶使用。
適用范圍顯微硬度計
適用范圍：熱處理、碳化、淬火硬化層，表面覆層，鋼，有色金屬和微小及薄形零件等。
顯微硬度計的工作原理
顯微硬度試驗就是將兩相對面夾角為136°的金剛石四棱錐體壓頭，在一定的試驗力作用下壓入試樣表面，保持一定的時間后，卸除試驗力，測量壓痕對角線長度，然后查對角線長度與顯微硬度值對應表，得到顯微硬度試驗值。 這種試驗原理是一種簡化后的試驗操作過程，真正顯微硬度是試驗力除以壓痕錐形表面積所得的商，壓
顯微硬度計的參數簡介
型號 測試直徑 測孔深度 精度 N6N 35－110mm 120mm 1 N6P 35－110mm 400mm ±2HRC≥20≤50 N6R 35－110mm 900mm ±21.5HRC≥50≤60 N6P000內孔硬度計參數 標準配置 測量主體測試單元N1E 000彈簧套筒 62
顯微硬度計工作原理和組成
顯微硬度計是近年來常用測量硬度的設備。測量硬度是通過升降顯微硬度計的調焦機構、測量顯微鏡、加荷機構，正確選擇負荷、加荷速度進行全自動加卸試驗力及正確控制試驗力保持時間，通過顯微硬度計光學放大，測出在一定試驗力下金剛石角錐體壓頭壓入被測物后所殘留壓痕的對角線長度，來求出被測物硬度值。
淺談顯微硬度計的的缺點
試件尺寸不能太大；如想知道材料或零件的硬度，須對試件多點硬度試驗。對試件的表面質量要求較高，在 進行顯微硬度試驗固定在固定位置，不適宜經常搬運或攜帶使用。 對環境要求比較高，尤其保證嚴格的防震措施。
顯微硬度計的力值測定
顯微硬度計的力值正確與否，將直接影響儀器的示值精度。 由于顯微硬度計是采用小負荷（1kgf 以下）試驗，又受到儀器空間容量的限制，因此在很長時間內顯微硬度計的力值測定未能得到較好的解決，從而影響顯微硬度試驗的可靠性和正確性，也影響顯微硬度計的制造質量。 顯微硬度計的檢定規程中明確規定：硬度計
顯微硬度計工作原理和組成
顯微硬度計是近年來常用測量硬度的設備。測量硬度是通過升降顯微硬度計的調焦機構、測量顯微鏡、加荷機構，正確選擇負荷、加荷速度進行全自動加卸試驗力及正確控制試驗力保持時間，通過顯微硬度計光學放大，測出在一定試驗力下金剛石角錐體壓頭壓入被測物后所殘留壓痕的對角線長度，來求出被測物硬度值。
觸摸屏顯微硬度計特點
觸摸屏自動轉塔數顯顯微硬度計特點： ·先進的LCD全觸摸屏顯示鍵盤任意控制操作 ·適合中國和國際使用的中英文操作軟件的選擇 ·采用了長工作距離平場消色差物鏡，提高成像清晰度，大大降低了對焦過程中試樣·和物鏡碰撞的可能 · ISO、ASTM、GB各標尺的硬度轉換設置 · 數據處理打印和R
關于顯微硬度計的原理介紹
顯微硬度試驗就是將兩相對面夾角為136°的金剛石四棱錐體壓頭，在一定的試驗力作用下壓入試樣表面，保持一定的時間后，卸除試驗力，測量壓痕對角線長度，然后查對角線長度與顯微硬度值對應表，得到顯微硬度試驗值。 這種試驗原理是一種簡化后的試驗操作過程，真正顯微硬度是試驗力除以壓痕錐形表面積所得的商，壓
顯微硬度計的測力裝置介紹
主要有以下三種： （1）光學測力計 （2）改裝機械天平 （3）電阻應變式傳感器測力裝置 上述三種測力裝置曾先后用于顯微硬度計的負荷測定, 但都還存在著較多問題。光學測力計和改裝機械天平雖然能用來測定加荷主軸采用摩擦支承的顯微硬度計（如BHX-1 型基堆顯微硬度計）。 但由于體積較大，使
觸摸屏顯微硬度計概述
近幾年，在硬度檢測方面最重要的發展就是采用了觸屏技術，而10年之前硬度試驗的重點還在改進微處理器的控制上面，這一方面已有了很大改進，觸屏技術的出現徹底打破了硬度測試儀器在獲取和分析試驗結果及相關數據方面的限制。 觸屏技術發展的價值可以從許多方面來認識。在生產和質量控制過程中聯人硬度計。當需要時
自動顯微維氏硬度計的特點
自動顯微維氏硬度計測量系統主要用于各種金屬及部分非金屬材料的顯微維氏硬度測定，能夠對各種零件（機加工件、鍛件、鑄鐵、鑄鋼件等）、有色金屬及熱后處理零件等進行硬度的測定，同時適用于有效硬化層深度、涂鍍層及焊接件的熱影響部位測定。還可用于各種金屬零件內部金相組織的觀察及對圖像進行采集、顯示及輸出打印
顯微硬度計的主要用途
顯微硬度計主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試，通過選用各種附件或者升級各種結構可廣泛的用于各種金屬（黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等）、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層（氧化、各種滲層、涂鍍層）、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點的微小部分，玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆
使用顯微硬度計時應注意事項
一、壓頭的清潔與維護顯微硬度計的壓頭是儀器中非常重要的部分之一，為了保證測試精度，在操作時要十分小心不能碰撞壓頭，并應讓其保持清潔，當壓頭上有油污或灰塵時可用擦鏡紙沾上酒精或乙醚，在壓頭頂尖處小心輕擦干凈。在壓頭的外圓處有個紅點標記，如壓頭卸下重新裝上時，紅點應對準正前方，壓痕對角線交點和紅點成一線
顯微維氏硬度計的負荷選擇
為確切得到被測對象的真實硬度，必須選擇恰當負荷。選擇負荷應考慮以下幾個原則： a、在測定薄片或表面層硬度時，要根據壓頭壓入深度和試件或表面層厚度選擇負荷。因為一般試件或表面層厚度是知道的，而被測部位硬度或硬度范圍也應是可知道的，基于壓頭壓入試樣時擠壓應力在深度上涉及范圍接近于壓入深度的10倍，