殺菌鍋不僅可以快速殺菌，還很環保
殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。 鍋內層采用耐酸耐熱奧氏體不銹鋼制成，配有壓力表和安全閥，安裝方便，操作方便，安全可靠。以一定壓力蒸汽為熱源，具有加熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液體物料沸騰時間短、加熱溫度易于控制等特點。 殺菌鍋 殺菌鍋殺菌的主要對象是肉毒芽孢螺旋桿菌，此種菌能產生對人體造成致命傷害的毒素，其屬耐熱性厭氧菌，在121℃環境中三分將鐘將失去生物活性。其實殺菌鍋利用的就是細菌的不耐熱性，很多產品殺菌都是利用的這個原理來進行的。 一般的食品，如肉類，粥類，醬菜類等經過真空包裝機包裝后進行高溫殺菌，可以延長保質期在6-18個月，真空包裝創造一個無氧的環境，經過高溫殺菌細菌殺死，就不再具備細菌生存的環境，所以殺菌鍋可以延長食品的保質期。 殺菌鍋采用先......閱讀全文
殺菌鍋不僅可以快速殺菌，還很環保
殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。 鍋內層采用耐酸耐熱奧氏體不銹鋼制成，配有壓力表和安全閥，安裝方便，操作方便，安全可靠。以一定壓力蒸汽為熱源，具有加熱面積大、熱效率高
關于殺菌鍋殺菌條件分析
1、傳統蒸汽殺菌鍋，只能采用飽和蒸汽進行殺菌，也就是說，除非你的產品對壓力沒有要求，那邊才可以用傳統的蒸汽鍋去做；再風機式蒸汽鍋，可以利用風扇葉片，將殺菌鍋內的冷氣團（壓縮空氣）與蒸汽進行快速揉合。達到溫度均一，無死角的目的； 2、傳統蒸汽殺菌時無需開啟大排氣進行排冷，一般排冷時間都在5分鐘以
簡介殺菌鍋特點
水浴式殺菌鍋不僅繼承了單鍋水浴式殺菌的特點，更因為其結構而更節省能源。殺菌水經過預熱，殺菌溫度起點高，縮短了殺菌時間。熱水被儲存在上罐中，保護了熱能的散發，更便于循環利用。殺菌用熱水在殺菌過程后回收到上罐，減少了熱能的散失，節約能源。熱水循環利用，節約水資源且不會生垢。采用上下罐結構，節約空間。
殺菌鍋分類方式
從殺菌方式上分為三種： 1、水浴式殺菌：殺菌時鍋內食品全部被熱水浸泡，通過壓力和水泵促進循環，這種方式熱分布比較均勻。 2、蒸汽式殺菌：以蒸汽為加熱介質，直接進行升溫。通過機械裝置來保持蒸汽與空氣混合，使其在殺菌釜內循環。由于在殺菌過程中鍋內存在空氣會出現冷點，所以這種方式熱分布
殺菌鍋的工作原理
⑴鍋體底部為貯水箱子，當食品物料裝進殺菌筐并蓋好鍋門，防止空氣進入。 ⑵通過循環泵把水箱里面的殺菌水通過過濾器過濾后抽出，然后通過換熱器用蒸汽進行加熱殺菌。 ⑶殺菌筐上部的噴水管均勻的噴灑到需要殺菌的食品物料上，殺菌的整個過程中循環量大、鍋體里面的溫度會保持均勻。通過PLC測出的殺菌溫度會自
雙層殺菌鍋的簡介
以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。 鍋內層鍋體（內鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。 組成結構 殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯鎖裝置、軌道、滅菌
殺菌鍋選擇小竅門
選擇原則 1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產品要求溫度很嚴格，尤其是出口產品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等
殺菌鍋溫度計
殺菌鍋溫度計的技術指標 連接螺紋：3/4 、27﹡2 、1/2溫度計標準尾長：100MM 、120 MM 、150 MM 、200 MM 、300 MM溫度范圍：80℃～135℃/℉，80-130度，50-150度殺菌鍋溫度計分度值為 0.5℃更為 溫度誤差：±0.5℃殺菌鍋溫度計采用 粗三角紅反光
全自動殺菌鍋的簡介
全自動殺菌鍋有很多種，在我國傳統的高溫殺菌一般采用水浴式殺菌和蒸氣殺菌即我們常說的水殺和汽殺兩種殺菌方式，上個世紀九十年代開始為了滿足軟包裝等特殊的產品生產要求，開始從日本引進雙層殺菌鍋即日式殺菌鍋，新世紀伊始，西班牙、德國、法國等歐洲國家為了節約能源和水資源，推出一種帶熱交換器的水淋式殺菌鍋，
雙層殺菌鍋有哪些特點？
1、升溫快 鍋內進入少量循環水，并采用進口高效率換熱器，包裝物在10-15分鐘內可以從20度迅速升溫至121度。 2、罐內溫度穩定、熱分布均一 熱水噴淋系統在處理罐內每一個托盤的四個角上均設有一系列噴嘴，使霧化熱水與產品充分接觸，從而保證了設備內部各點的溫度一致。 3、節約能源 蒸汽冷
簡介食品殺菌鍋的選擇原則
1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產品要求溫度很嚴格，尤其是出口產品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工
雙層殺菌鍋的主要類型介紹
從控制方式上分有四種: 1、手動控制型：所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。 2、電氣半自動控制型：壓力由電接點壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。 3、電腦半自動控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力
全自動殺菌鍋的特點介紹
1、浸泡食物的水用外界的循環泵做高速的流動，且會在殺菌室內有規律的調整水流的方向，促進整個殺菌室內水在每個包裝物間不斷流動，從而保證殺菌室內各點溫度的高度一致，保證每個食物的殺菌安全。 2、預先在熱水菌罐內被加熱的殺菌用水，被迅速置入殺菌室，向食物釋放大量的熱量，使食物迅速升溫，降溫時，外界的
殺菌鍋清洗的注意事項
殺菌鍋清洗的注意事項：1.請勿在洗滌過程中使用氯化物作為洗滌劑。2.清水的氯含量必須小于50mg/L，并且必須在水質較差和需要沖洗的地方進行凈化。
殺菌鍋的操作及相關工藝
殺菌鍋適用于食品加工工藝殺菌工序，在大多的食品企業殺菌的很關鍵的一步。殺菌鍋是為延長食品的保存期，需對食品進行高溫短時間殺菌或滅菌，既殺滅食品中可能的致病菌，又保持食品的重要營養成份及食品的色香味不受損害。食品行業普遍所用的殺菌設備最多的是GT7C型臥式殺菌鍋。也屬于是通用設備的基礎之上。
殺菌鍋的操作及相關工藝
殺菌鍋的操作及相關工藝 殺菌鍋適用于食品加工工藝殺菌工序，在大多的食品企業殺菌的很關鍵的一步。殺菌鍋是為延長食品的保存期，需對食品進行高溫短時間殺菌或滅菌，既殺滅食品中可能的致病菌，又保持食品的重要營養成份及食品的色香味不受損害。食品行業普遍所用的殺菌設備最多的是GT7C型臥式殺菌鍋。
殺菌鍋的操作及相關工藝
殺菌鍋適用于食品加工工藝殺菌工序，在大多的食品企業殺菌的很關鍵的一步。殺菌鍋是為延長食品的保存期，需對食品進行高溫短時間殺菌或滅菌，既殺滅食品中可能的致病菌，又保持食品的重要營養成份及食品的色香味不受損害。食品行業普遍所用的殺菌設備最多的是GT7C型臥式殺菌鍋。也屬于是通用設備的基礎之上。
殺菌鍋的操作及相關工藝
殺菌鍋適用于食品加工工藝殺菌工序，在大多的食品企業殺菌的很關鍵的一步。殺菌鍋是為延長食品的保存期，需對食品進行高溫短時間殺菌或滅菌，既殺滅食品中可能的致病菌，又保持食品的重要營養成份及食品的色香味不受損害。食品行業普遍所用的殺菌設備最多的是GT7C型臥式殺菌鍋。也屬于是通用設備的基礎之上。
高壓殺菌鍋清洗的注意什么？
殺菌鍋清洗的注意事項：1.請勿在洗滌過程中使用氯化物作為洗滌劑。2.清水的氯含量必須小于50mg/L，并且必須在水質較差和需要沖洗的地方進行凈化。
殺菌鍋的操作及相關工藝
殺菌鍋適用于食品加工工藝殺菌工序，在大多的食品企業殺菌的很關鍵的一步。殺菌鍋是為延長食品的保存期，需對食品進行高溫短時間殺菌或滅菌，既殺滅食品中可能的致病菌，又保持食品的重要營養成份及食品的色香味不受損害。食品行業普遍所用的殺菌設備最多的是GT7C型臥式殺菌鍋。也屬于是通用設備的基礎之上。
板式殺菌鍋溫度計選型
板式殺菌鍋溫度計zui大優點在于其克服了國內傳統殺菌鍋溫度計感溫慢的缺點，大大縮短了感溫時間，極大的提高了工作效率。板式殺菌鍋溫度計符合國家標準規定（每10mm 以內溫度不超過3．7℃）板式殺菌鍋溫度計材質：V型鋁殼 不銹鋼探頭 黃銅接口 （單次定單10只 表殼可回收）。殺菌鍋溫度計分度值為 0.5
簡述雙層殺菌鍋的技術原理
殺菌方式主要有三種： 1、 熱水循環式殺菌：殺菌時鍋內食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。 2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內存在空氣會出現冷點，所以這種方式熱分布不是最均勻。 3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品
關于全自動殺菌鍋的相關介紹
現在我們國內的全自動殺菌鍋大多數都采用日式鍋的理念，從前兩年開始有了模仿歐洲技術帶熱交換器的水淋式殺菌，今年我們在法國鍋基礎上開發一種全新概念的水汽混合殺菌，在繼承了法國高溫節能、短時高效、節約水資源等優點基礎上，主要優化了鍋內熱力分布效果。 不同殺菌形式的全自動殺菌鍋也適應于對不同種類產品的
簡述全自動殺菌鍋的設計原理
全自動殺菌鍋整個殺菌過程采用PLC全自動線性控制，罐內溫度控制在±0.2℃，多階段溫度控制可保證升溫、恒溫及降溫分段控制及強大的延時功能，高保真的壓力模擬曲線控制確保了罐頭殺菌過程的補壓、反壓及特種產品殺菌的壓力控制。 現場配有超大觸摸顯示屏可存儲多個殺菌公式，亦可現場方便地輸入新的殺菌公式，
全自動殺菌鍋的適用范圍
主要適用于罐頭（如：肉類、魚類、蛋類、蔬菜類等罐頭）及需要高溫殺菌的蛋白飲料（如：馬口鐵罐、玻璃瓶罐頭、蒸煮袋等）。特別適合罐頭類（如：火腿腸、蒸煮袋裝雞、扒雞、純牛奶等）。 全自動殺菌鍋的價值： 殺菌后的食品由于可在常溫下運輸，流通領域的成本大大降低，而商品的保質期長，可利用產地的新鮮原材
殺菌鍋的組成和應用相關介紹
殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制。殺菌釜采用模擬溫度控制系統，可設定多階段加熱機制。采用預先設定殺菌效果來控制整個殺菌過程，使殺菌效果變得直
雙層水浴式殺菌鍋的降溫過程
1、保溫殺菌時間到后，開下罐的熱水泵，將熱水打到上罐。 2、下罐進冷水，冷水罐內的冷水被給水泵打進下罐。 3、冷水循環：開反壓壓縮泵，開冷水循環泵，循環10分鐘左右。 4、溫水排出：下罐內通過十分鐘的水循環熱交換，降溫水的溫度會上升到90度左右。水溫度升高溫差減小，鍋內產品溫度降溫速度變慢
半自動殺菌鍋的操作說明介紹
一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設備通過引入壓縮空氣可實現反壓殺菌。如冷卻需在鍋內進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環系統）。 在殺菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內壓力會超過罐外（在鍋內）的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內增壓而跳蓋，對
簡述雙層殺菌鍋的操作方法
在殺菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內壓力會超過罐外（在鍋內）的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。 使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮
簡介肉食高溫高壓殺菌鍋的分類
一、殺菌釜力分類按所承受的壓力的高低。壓力容器可分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個等級，具體劃分如下： 1、低壓容器0.1MPa≤P﹤1.6MPa； 2、低壓容器1.6MPa≤P﹤10MPa； 3、低壓容器10MPa≤P﹤100MPa； 4、低壓容器P≥100MPa； 二、按殼體承壓方式