編織袋母粒造粒機的開機操作
1、啟動上料機。將喂料料斗積滿料后再啟動主電機控制系統。然后順時針轉動主機調速旋鈕（注意應在啟動主機前先將旋鈕逆時針旋轉到零位）。緩慢提高螺桿轉速，螺桿空轉時轉速不得高于20r/min，時間短于2分鐘。并確認機器運轉正常以及空載電流正常后，再慢慢啟動喂料裝置，待機頭有物料排出再逐漸緩慢地提高螺桿轉速和雙腕喂料機轉速。升速時應待電流回落平穩后再升。并及時調整切粒速度，使生產出的粒子符合要求。升速調節過程中隨時密切注意觀察主機電流指標，原則上控制主機電流以不超過額定電流的80%為佳。同時注意整個機組各部位的運轉情況，如噪音、振動、軸承升溫、加熱溫度、主機電流等主要操作數據必須在常規范圍內。若有異聲，應及時停車處理。 2、軟水冷卻循環系統。各段筒體冷卻管路裝有手動截流閥及電磁閥，前者控制軟水流量，后者與溫控儀表聯動自動控制軟水通斷。加料段筒體只裝有手動截流閥，對于在加料口無熔融積料傾向的物料，此段冷卻亦可不開。在開車啟動階段，軟......閱讀全文
編織袋母粒造粒機的開機操作
1、啟動上料機。將喂料料斗積滿料后再啟動主電機控制系統。然后順時針轉動主機調速旋鈕（注意應在啟動主機前先將旋鈕逆時針旋轉到零位）。緩慢提高螺桿轉速，螺桿空轉時轉速不得高于20r/min，時間短于2分鐘。并確認機器運轉正常以及空載電流正常后，再慢慢啟動喂料裝置，待機頭有物料排出再逐漸緩慢地提高螺桿
編織袋母粒造粒機的開機準備及開機操作
開機準備 1、電氣配線是否準確，有無松動現象。 2、用兆歐表測量電動機，鑄鋁加熱器的絕緣電阻不得小于0.5MΩ。 3、各熱電偶、熔體傳感器等檢測元件安裝是否良好。 4、主電機電壓380V，頻率范圍0-50HZ。螺桿轉速0-130r/min。 5、模溫機加高溫導熱油WD320。 6、檢
編織袋母粒造粒機的開機準備
1、電氣配線是否準確，有無松動現象。 2、用兆歐表測量電動機，鑄鋁加熱器的絕緣電阻不得小于0.5MΩ。 3、各熱電偶、熔體傳感器等檢測元件安裝是否良好。 4、主電機電壓380V，頻率范圍0-50HZ。螺桿轉速0-130r/min。 5、模溫機加高溫導熱油WD320。 6、檢查潤滑系統：
編織袋母粒造粒機的停機操作
1、正常停車 （1）上料機 （2）喂料機停機（停止喂料） （3）逐漸降低主機螺桿轉速在低速下排盡機筒內殘存物料，物料基本排完后，將螺桿轉速調至零位，按下主電機停止按鈕停機。 （4）停止一切輔機電源。 （5）清理機頭內外殘存物料，清掃整個機組工作場地，保持現場清潔。 2、緊急停車 遇
編織袋母粒造粒機的概述
主機料筒采用電加熱，水冷卻自動控制機筒溫度。螺桿芯部可通水（油）冷卻，控制螺桿溫度。機頭裝有測試熔溫熔壓的壓力傳感器。 水環模面熱切、造粒輔機、旋轉刀片由交流電機驅動，變頻調速；脫水干燥系統由離心脫水機、滾桶振動篩、風吹儲料倉等組成。
如何安裝編織袋母粒造粒機
（1）閱讀文件、圖紙等資料，了解主機、輔機、電控柜的安裝工作內容和技術要求。 （2）在基礎施工時，應根據最終確定的整機布置，按電控柜配線要求進行電線電纜的穿管埋地工作。 （3）主機的安裝找正，要求找正平面的水平精度達到縱向0、10/1000，橫向0.15/1000。 （4）電機聯軸器找正同
編織袋母粒造粒機的工作原理
物料經過自動提升機將經過密煉后的物料送入雙腕喂料，雙腕將物料強制均勻加入主機螺桿，物料在螺桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下，物料受到混煉和塑化。溫度和壓力逐步升高，呈現出粘流狀態，并以一定的壓力通過機頭、擠出切粒，最后得到所需形狀的粒子。
編織袋母粒造粒機的日常維護保養
傳動系統 （1）檢查電機及油箱的溫升，軸承是否局部過熱，電機和齒輪的異常噪音、漏油、濾油器、花鍵軸的徑向圓跳動及與螺桿端面的接觸間隙。 （2）定期清理濾油器和清除油箱底部沉淀污垢，并定期給潤滑點加油。 （3）新齒輪傳動箱已加滿齒輪油，以后每運轉4000小時，更換一次新油。 主機 檢查冷
編織袋母粒造粒機的注意事項
1、主電機和油泵電機有電氣連鎖，即油泵電機不啟動，主電機不能啟動。 2、主電機控制柜具有過電流保護，出廠前已設定好。 3、當各區段加熱溫度達到設定值后，持續恒溫40-60分鐘，方可開機。否則造成過載現象，扭斷螺桿或損壞齒輪箱、電機。 4、用戶生產的原料，嚴禁帶入任何金屬雜物。 5、機器運
編織袋母粒造粒機的概述及工作原理
概述 主機料筒采用電加熱，水冷卻自動控制機筒溫度。螺桿芯部可通水（油）冷卻，控制螺桿溫度。機頭裝有測試熔溫熔壓的壓力傳感器。 水環模面熱切、造粒輔機、旋轉刀片由交流電機驅動，變頻調速；脫水干燥系統由離心脫水機、滾桶振動篩、風吹儲料倉等組成。 工作原理 物料經過自動提升機將經過密煉后的物料
編織袋母粒造粒機的注意事項及安裝
注意事項 1、主電機和油泵電機有電氣連鎖，即油泵電機不啟動，主電機不能啟動。 2、主電機控制柜具有過電流保護，出廠前已設定好。 3、當各區段加熱溫度達到設定值后，持續恒溫40-60分鐘，方可開機。否則造成過載現象，扭斷螺桿或損壞齒輪箱、電機。 4、用戶生產的原料，嚴禁帶入任何金屬雜物。
編織袋母粒造粒機的設備及使用說明
開機準備 1、電氣配線是否準確，有無松動現象。 2、用兆歐表測量電動機，鑄鋁加熱器的絕緣電阻不得小于0.5MΩ。 3、各熱電偶、熔體傳感器等檢測元件安裝是否良好。 4、主電機電壓380V，頻率范圍0-50HZ。螺桿轉速0-130r/min。 5、模溫機加高溫導熱油WD320。 6、檢
編織袋母粒造粒機的主機運轉中的注意事項
1、主機額定電流為電機額定電流，正常運轉時應控制在額定電流的80%以下，留有余地，防止過載。（額定電流請參照電動機銘牌） 2、機頭壓力傳感器配有數顯表。正常運轉數顯表數字應在10MPa以下，操作人員要時刻監測數顯表數字，若超過15MPa以上，主機報警，并自動停機。這時應檢查流道是不是有堵塞現象
雙螺桿造粒機的開機操作
開機操作 1、將A、B開關推上啟動。 2、將加熱控制開關推上啟動。 3、將電磁閥開關推上啟動。 4、預熱升溫。按工藝要求設定各區段加熱溫度值，當各區段加熱溫度達到設定值后，持續恒溫20-30分鐘，再檢查各區段溫控表和各區段冷卻管道電磁閥是否正常。 5、啟動潤滑油泵開關，觀察主機尾部油壓
雙螺桿造粒機的開機準備工作
開機準備 1、電氣配線是否準確，有無松動現象。 2、用兆歐表測量電動機，鑄鋁加熱器的絕緣電阻不得小于0.5MΩ。 3、各熱電偶、熔體傳感器等檢測元件安裝是否良好。 5、檢查潤滑系統： （1）向齒輪傳動箱內加潤滑油至油標指示油位。 （2）檢查油循環系統和各點供油狀況。點轉油泵轉向正確無
造粒機的條料方法
傳統的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段（最常用的是水浴），有時造成條料跌落或尺寸不一致。這最常見于熔融態強度較差的聚合物，如聚丙烯、聚酯和尼龍等。當條料跌落時，材料即報廢，因此操作工需密切注意。如果條料拉制不一致，下游粒料需過篩。 塑料造粒機-功能用途 采用特殊的螺桿設計及不同配置，適用于生
雙螺桿造粒機的停機操作
1、正常停車 （1）將喂料機螺桿轉速調至零位，按下喂料機停止按鈕。 （2）關閉真空管道閥門。 （3）逐漸降低主機螺桿轉速在低速下排盡機筒內殘存物料，物料基本排完后，將螺桿轉速調至零位，按下主電機停止按鈕停機。同時關閉真空室旁閥門，打開真空室蓋。 （4）依次按下主電機、油泵、水泵的停止按鈕
造粒機的分類簡介及條料方法
分類簡介 水下造粒機與氣流造粒機及噴水造粒機類似，不同的是它有一股平穩的水流流過模面，而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉動越過模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模擠出，旋轉刀切割粒料，粒料被經過調溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環再用；
造粒機的注意事項及分類簡介
注意事項 一、注意事項 1、造粒機要正向運轉；避免倒轉。 2、造粒機切忌涼機空腹運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發生粘杠（抱軸）現象。 3、造粒機的進料口，放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產。 二、造粒機工作過程中注意事項 1、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條
造粒機的應用范圍及注意事項
應用范圍 造粒機在化工方面 廣泛適用于熔點（軟化點）在300℃以內，需冷凝造粒的各類物料。如：硫磺、石臘、松香、瀝青、偏酐、硬脂酸、順酐；酚醛樹脂、石油樹脂、改性樹脂等樹脂類產品；熱熔膠、合成肥皂、尿素、添加劑、橡膠和塑料助劑等產品。 注意事項 一、注意事項 1、造粒機要正向運轉；避免倒
雙螺桿造粒機簡介
雙螺桿造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工。 可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯料的制備等，小機型主要用于科研和教學。 平行雙螺桿造粒機的料筒和螺桿均
如何選擇一套適合自己的塑料造粒機？
隨著塑料回收產業的火熱，塑料造粒機的需求也不斷增大。很多企業也開始生產塑料造粒機，這導致市場上的造粒機種類繁多，質量參差不齊。如何選擇一套適合自己的塑料造粒機? 1、要根據用戶自己的等實際情況選擇合理塑料造粒設備，比如原料的供應量、投資預算、廠房的供電供水情況等。 2、用戶可通過縱向或橫向的
對輥擠壓造粒機和圓盤造粒機有哪些區別？
隨著有機肥市場的不斷壯大，制造肥料的設備也在積極的改進當中，那么對輥擠壓造粒機和圓盤造粒機的區別都有哪些呢？ 第一種是對輥擠壓造粒機，采用無干燥常溫工藝生產，一次成型、產量1-1.5噸/小時、1.5-3噸/小時兩種規格。該設備投資少、見效快、經濟效益好。成套設備布局緊湊，科學合理，技術先進。
雙螺桿造粒機/擠出機日常操作保養
雙螺桿擠出機的日常操作一、開機準備 1、電氣配線是否準確，有無松動現象。 2、用兆歐表測量電動機，鑄鋁加熱器的絕緣電阻不得小于0.5MΩ。 3、各熱電偶、熔體傳感器等檢測元件安裝是否良好。 4、主電機電壓380V，頻率范圍0-50HZ。螺桿轉速0-130r/min。 5、檢查潤滑系統：
造粒機的分類簡介
水下造粒機與氣流造粒機及噴水造粒機類似，不同的是它有一股平穩的水流流過模面，而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉動越過模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模擠出，旋轉刀切割粒料，粒料被經過調溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環再用；粒料通過離心
冷凍干燥機的開機停機操作流程
冷凍干燥機的開機停機操作流程：冷凍干燥機開機步驟：1、打開機箱左側的總電源開關，氣壓數顯為大氣壓110pk；2、按住控制面板上的總開關鍵三秒鐘以上，溫度數顯為冷阱的實際溫度；3、啟動制冷機，預冷30分鐘以上；4、將樣品放入樣品架，蓋上有機玻璃罩，并啟動真空泵；5、待氣壓數顯穩定后，記錄溫度和氣壓數值
造粒機的節電原理
造粒機電磁感應加熱節電器由電磁感應加熱圈和電磁感應加熱控制器組成，是一種利用電磁感應原理將電能轉換為電磁能進行加熱的裝置。電磁加熱節電器將220V、50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電。電磁加熱設備采用耐高溫電纜特制，高速變化的高頻高壓電流通過
泡沫造粒機的分類
一.經濟型泡沫造粒機,主要適用于新手創業型和產量比較小的用戶使用。 二.220型分體單雙減速機泡沫造粒機,它的優點是自動控溫自動換網，出來顆粒質量好，主要適用于一個月10噸左右的用戶使用 三.320型，350型大型分體式全自動泡沫造粒機，主要適用于廣大高產量老用戶更新換代設備，優點是動力小，
泡沫造粒機的特點
泡沫造粒機，廢舊泡沫造粒機：又叫泡沫顆粒機，設備設計合理，自動化程度高，工藝先進，高效節能無污染，可在常溫下將其直接生產顆粒，光亮均勻，并不破壞原有的分子機構，所產顆粒應用廣泛，市場供不應求，用戶遍及全國，出口日本，韓國，受到用戶廣泛好評。泡沫造粒機組是將泡沫經粉碎—塑化、抽條—切粒等工序，其機
造粒機的配套設置
一、破碎機 塑料制品的破碎機結構形式有多種，有適合于破碎各種類型塑料制品用的剪切式破碎機，有適合于破碎脆性塑料制品用的沖擊式和壓縮式破碎機等。應用較廣泛的剪切式破碎機，它由機座、破碎室、加料斗、篩板、傳動機構、旋轉刀和固定刀組成。 剪切式塑料破碎機的工作方式很簡單:剪切刀具由旋轉的刀片和固定