實驗室高壓均質機簡介
概況 該機適用于開發食品、化學、制藥、化妝品以及生物技術工業的高壓均質和細胞切裂工藝。 特點 1、由于它體積小，僅需極少量的樣品進行測試，所以特別適用于實驗中進行各種樣品測試。 2、GJJ型實驗室高壓均質機同我廠用于生產和實驗工作中的高壓均質泵工作原理完全一樣，這樣就能夠使用測試結果來判斷大規模生產將獲得成果。 3、該機是一臺兩柱塞作往復運動，所有與物料接觸表面均用特殊防酸不銹鋼材料制成，其符合衛生的設計還體現在能用清洗劑循環和自來水衛滌進行原地清洗。......閱讀全文
實驗室高壓均質機簡介
概況 該機適用于開發食品、化學、制藥、化妝品以及生物技術工業的高壓均質和細胞切裂工藝。 特點 1、由于它體積小，僅需極少量的樣品進行測試，所以特別適用于實驗中進行各種樣品測試。 2、GJJ型實驗室高壓均質機同我廠用于生產和實驗工作中的高壓均質泵工作原理完全一樣，這樣就能夠使用測試結果來判
高壓均質機的應用簡介
高壓勻質機是應用納米技術top-down工藝制備納米材料最有效的生產設備之一，其應用領域非常廣泛，全球具有近百億人民幣的市場需求量。● 制藥行業中制備脂肪粒、微乳、脂質體、混懸劑和微膠囊等； ● 生物工程產品的細胞破碎、胞內外物質的提取和均質； ● 食品和飲料工業產品的均質和乳化，提高產品穩
高壓均質機的原理簡介
高壓均質機主要由高壓均質腔和增壓機構構成。高壓均質腔的內部具有特別設計的幾何形狀，在增壓機構的作用下，高壓溶液快速的通過均質腔，物料會同時受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現象和對流撞擊等機械力作用和相應的熱效應，由此引發的機械力及化學效應可誘導物料大分子的物理、化學及結構性質發生變化，最終達到均質的
超高壓均質機簡介
超高壓均質機(ultra-high pressure homogenizer, Homo系前綴,均勻化，Genizer系后綴，生產機)是高壓均質機(high pressure homogenizer)的一種。 當均質機的壓力達到或超過20000psi（1psi=1英磅/平方英寸) 以上時，高壓均
高壓均質機的簡介和應用
高壓均質機也稱“高壓流體納米均質機”，它可以使懸濁液狀態的物料在超高壓（最高可達60000psi）作用下，高速流過具有特殊內部結構的容腔（高壓均質腔），使物料發生物理、化學、結構性質等一系列變化，最終達到均質的效果。 “高壓均質機”主要用于生物、醫藥、食品、化工等行業，進行細胞破碎、飲品均質、
超高壓均質機的簡介
“超高壓均質機”主要用于生物、醫藥、食品、化工等行業，進行細胞破碎、飲品均質、精細化工，制備脂質體、脂肪乳、納米混懸劑、微乳、脂微球、乳劑、乳品、大輸液、染料、太陽能板涂層以及導電涂層等產品，該領域國際市場規模超過100億元。其中，醫藥乳劑的生產必須采用超高壓均質機（壓力至少在20000psi以
液壓型高壓均質機增壓原理簡介
液壓型：液壓式是近年超高壓技術發展的結果，電機帶動油泵，通過液壓系統對物料進行增壓。液壓系統可提供更高的壓力，設備效能較高，體積相對較小，并且物料最小量更小。可同時適用于試驗和生產。液壓型的造價昂貴，但通過液壓增壓能夠換取低速大推力的活塞運動，從而增加了機器壽命，減少了維護成本。并行雙缸技術用在
超高壓均質機的應用簡介
“超高壓均質機”主要用于生物、醫藥、食品、化工等行業，進行細胞破碎、飲品均質、精細化工，制備脂質體、脂肪乳、納米混懸劑、微乳、脂微球、乳劑、乳品、大輸液、染料、太陽能板涂層以及導電涂層等產品，該領域國際市場規模超過100億元。其中，醫藥乳劑的生產必須采用超高壓均質機（壓力至少在20000psi以
高壓均質機最高均質壓力簡介
一般情況下，均質壓力越高越好。首先，均質壓力越高，均質后的物料粒徑將越小越均勻。這就使設備的效率更高，可以通過更少的循環次數達到期望的效果；其次，均質壓力越高，可以處理的物料種類越多。例如，某些液體乳劑只需要在20000psi就可以均質到100nm以下，而某些含有較高密度固體顆粒的混懸液，則至少
超高壓均質機的類型簡介
均質機可從增壓動力來源，增壓原理和均質腔原理進行分類。 動力來源 電動型 電動型以電機作為動力，向下又細分為機械型和液壓型。電動型的超高壓均質機被用于實驗、小試、中試和生產上。 手動型 通過手動杠桿機構對物料進行增壓。由于是手動增壓所以產能較低，但其具有拆裝快捷，可隨身攜帶的優勢，
簡介高壓均質機均質效果檢測
均質后的物料，在達到所需粒徑的同時，其粒徑的分布應具有集中性，不應出現粒徑大小從幾十個納米到幾微米分布相當的情況，其中均質后物料大顆粒的含量尤其需要注意。例如美國藥典中就對醫藥乳劑中的大顆粒分布做出了明確的規定。 對物料均質后的效果，最好選擇適宜的粒度儀進行檢測。如醫藥行業乳劑的檢測，美國藥典
機械型高壓均質機增壓原理簡介
超高壓均質機需要超大的推力來推動活塞缸以獲得高壓，旋轉式的電機需要減小轉速，增大扭矩，轉換直線運動來獲得大推力的直線往復運動。 增壓可分為機械轉換型和液驅型即液壓驅動型。 機械型：電機帶動曲軸使柱塞往復運動，直接對物料進行增壓。通過多組柱塞提供連續的壓力，均質壓力較高，產量大，但物料最小量較大
簡介超高壓均質機的工作原理
超高壓均質機主要由高壓均質部件和增壓機構構成。高壓均質部件的內部具有特別設計的幾何形狀，在增壓機構的作用下，超高壓物料快速的通過均質腔，物料會同時受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現象和對流撞擊等機械力作用和相應的熱效應，由此引發的機械力及化學效應可誘導物料大分子的物理、化學及結構性質發生變化，最終達
超高壓均質機控溫型高壓均質腔簡介
控溫型高壓均質腔 超高壓均質機相對于高壓均質機的的壓力得到大大的提升，隨時而來，均質腔的降溫也成了一個難題。由于超高壓均質機產生的高溫，超過30000psi均質效果已不隨壓力而提升，可控溫型的超高壓金剛石交互容腔發展起來以減少高溫引起的大顆粒含量和乳劑穩定型的問題。 在超高壓均質機中，高
高壓均質機的控制
目前，高壓均質機生產廠家控制技術參差不齊。按控制方式可分為手動控制式、手調液力控制式以及全自動控制式。其中，人工手動控制均質存在很多缺點，如人工勞動強度大、產品批次穩定性差、生產效率低等。目前均質機的自動控制主要有三種形式： 基于 PLC 控制系統——響應速度快、成本低，適用于單臺均質機的自動
NGH臥式高壓均質機
外觀： 1、采用全封閉不銹鋼造型、安全、衛生、美觀： 2、外罩采用模塊造型，能夠實現快速裝拆、利于維護和保養。 傳動部分： 1、傳動部分的潤滑采用的飛濺潤滑與強制壓力潤滑相結合的潤滑方式，安全可靠性能大幅提。 2、曲軸采用合金鋼鍛件制造，具有超級的強度和壽命。 3、硬齒面外置式齒輪箱
高壓均質機的原理
高壓均質機是液體物料均質細化和高壓輸送的專用設備和關鍵設備。高壓均質機中物料的均質化主要來自三個方面：空穴作用、湍流作用和碰撞作用。所謂均質，就是將液態物料中的固態物質打碎，使固態顆粒實現超細化，并形成均勻的懸浮乳化液的工藝過程。在高壓條件下，流體流經均質閥微小的流道時所產生強烈的湍流和剪切效應
GHH高壓均質機概述
外觀： 1、采用全封閉不銹鋼造型、安全、衛生、美觀。 2、外罩采用模塊造型，能夠實現快速裝拆、利于維護和保養。 傳動部分： 1、傳動部分的潤滑采用的飛濺潤滑與強制壓力潤滑相結合的潤滑方式，安全可靠性能大幅提。 2、曲軸采用合金鋼鍛件制造，具有超級的強度和壽命。 3、硬齒面外置式齒輪箱
高壓均質機的應用
高壓均質機具有顆粒微細化能力強、耗能較大、維護工作量較大、費用較高、能保持物料的性能基本不變、能定量輸送物料等特點，可以應用于需要高壓處理的流體產品的所有行業中，例如乳化、分散、產品粒子粉碎和細胞破碎等應用領域。也廣泛用于食品加工、牛奶、飲料、醫藥、染料、精細化工和生物技術等領域的生產和研發。
什么是高壓均質機？
高壓均質機基本構造分為：壓力驅動端（高壓泵）和均質端（通常為均質閥或者是可調節孔徑的腔體）。高壓均質機技術的關健就在于高壓泵及均質閥/孔的合理應用及控制。工程系統往往注重的就是細節。
均質機簡介
均質機是用于對粘度低于0.2Pa.s,溫度低于100℃的液體物料（液-液相或液-固相）的均質\乳化的一種設備.主要應用于食品或化工行業，如:乳品、飲料、化妝品、藥品等產品的生產過程中的均質、乳化工序。 食品加工中的均質機的應用：食品加工中的均質機是指將物料的料液在擠壓，強沖擊與失壓膨脹的三重作
均質機簡介
均質機是用于對粘度低于0.2Pa.s,溫度低于100℃的液體物料（液-液相或液-固相）的均質\乳化的一種設備.主要應用于食品或化工行業，如:乳品、飲料、化妝品、藥品等產品的生產過程中的均質、乳化工序。食品加工中的均質機的應用：食品加工中的均質機是指將物料的料液在擠壓，強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物
高壓均質機的技術特點：
高壓均質機采用柱塞水平運動結構，與柱塞垂直(上下)運動的實驗機相比，其柱塞處可噴淋冷卻水，從而延長柱塞密封圈的壽命。? 高壓均質機的技術特點：? 1、高壓均質機在設計上易于操作和維護；可以用蒸餾水、純水和清潔劑中止循環清洗(此時不要打壓力開關)，或拆卸泵頭中止人工清洗。? 2、機器的啟動/
關于高壓均質機的介紹
1、采用柱塞水平運動結構，與柱塞垂直（上下）運動的實驗機相比，其柱塞處可噴淋冷卻水，從而延長柱塞密封圈的壽命。 2、物料泄漏后不會進入郵箱，不會污染外部工作環境。 3、傳動箱部分的潤滑油能夠使連桿、十字頭等得到有效地滑潤，再沒有傳統型設備每次開機前均需加潤滑脂的麻煩工作。 4、立方體型的整
高壓均質機的的維護
均質結束之后，立即用溫水、0.5M NaOH循環清洗，最后再用清水沖洗，在此過程中，可適當地加氣加壓沖洗，加快循環，使管路沖洗更為快速和徹底，最后再用50%酒精循環沖洗1-2遍，即可完成整個清洗過程。在管路清洗結束之后，將70%酒精溶液充滿樣品罐和管路，以備下次使用。若是需要對整個管路滅菌處理，
關于高壓均質機的選擇
目前市場上的高壓均質機應用很廣泛，生物工程，藥物制劑，乳制品，精細化工，食品加工等行業，大腸桿菌，酵母菌，藻類破壁，動物細胞 生物化學，酶工程，基因工程藥物，人用疫苗，獸用疫苗，納米、乳劑等。進口品牌有德國的APV,意大利的NIRO和加拿大的ATS、加拿大的AVESTIN,美國的MFIC等，
關于高壓均質機的選擇
一.均質壓力的選擇：理論上最高工作壓力越高越好，但實際上需根據項目需求來決定。并非壓力越高就越好： 1，從細胞破碎角度：壓力過高存在溫度問題：例如，對于德國的APV,意大利的NIRO和加拿大的ATS三款閥式均質機（市面占有率90%以上）來講，在畢赤酵母菌破壁時，壓力最高選擇一般在1300Bar
高壓均質機的的操作
均質機啟動之前，檢查均質料液，確保不含雜質，雜質顆粒尤其是金屬顆粒會損害管路和均質閥，縮短均質機的使用壽命；檢查管路，確保各組件正確安裝和密封，各處螺栓已完全鎖緊；檢查氣源（壓縮機或氮氣罐等），確保能提供工作時所需的壓力；檢查冷卻水，確保已按工藝要求提前制備好冷卻循環水，并接通冷卻水管路。 上
高壓均質機原理及應用
在現代食品工業中，均質作為一個關鍵工藝點廣泛應用在各類食品加工中，高壓均質機作為一個常規的加工設備，其規范恰當使用是很多食品品質的保證。 高壓均質機以高壓往復泵為動力傳遞及物料輸送機構，將物料輸送至工作閥（一級均質閥及二級乳化閥）部分。要處理物料在通過工作閥的過程中，在高壓下產生強烈的剪切、撞
高壓均質機和高剪切均質機的區別及應用
在食品、化工、制藥等行業均質技術已成為提高產品品質的關鍵。目前國內食品行業使用的傳統均質設備多為高壓均質機、膠體磨、砂磨和輥磨機等,近年來出現了新型的高剪切均質機設備。至于這些均質設備在各行業中的應用,目前尚無人進行深入系統地研究。對此,筆者針對目前主要使用的高壓均質機和高剪切式均質機,從均質原