城市污染拷問工業企業轉型升級

　　 霧霾，水污染……這些城市新病癥，正拷問著工業企業轉型升級。

　　 上周五，開發區投資企業協會精細化工分會年會舉行，主要議題就是“化工企業清潔生產”。區內企業國際香精香料（浙江）有限公司、浙江藍天環保高科技股份有限公司、杭華油墨化學有限公司、杭州茂宇電子化學有限公司、拜耳作物科學（中國）有限公司分別做了先進經驗介紹。

　　 國際香料香精（浙江）有限公司

　　 投資上千萬，用于廢氣治理提升改造

　　 “下個月，我們有兩個重要的環保改造項目計劃試車，臭氣和噪音等將大幅度降低。”國際香精香料（浙江）有限公司施經理說，今年公司加大環保投入，對“廢氣治理提升改造項目”完成立項，總投資1000萬元，當年完成投資700萬元，明年完成300萬元投資和收尾驗收工作。

　　 該公司要生產日用香精單體產品，主要客戶為全球著名日化和化妝品企業。這些年，雖然該公司工藝生產裝置居全球同行業領先水平，但廠房溢出的氣味仍令附近居民怨聲載道。

　　 近年來，該公司在節能減排上努力改善，明年更有兩個砸下重金的項目上馬，分別是RTO蓄熱式廢氣燃燒爐和ISO污水站純氧曝氣系統。

　　 “新燃燒爐投用后，借助德國先進技術，廢氣幾乎可以燒完，同時熱回收高。”施經理介紹，RTO蓄熱式廢氣燃燒爐廢氣分解率大于百分之九十九， 熱回收效率大于百分之九十五。對照排放標準，《大氣污染物綜合排放標準》排放口惡臭濃度低于2000，采用RTO后實際排放標準為排放口惡臭濃度低于200，比標準還降低了90%。

　　 RTO項目的總投資為550萬，計劃在2014年1月初試車。屆時公司廢氣排放口由5個合并為一個排放口，改造完成后，RTO運行情況可以在線監測，并將與開發區環保局聯網。

　　 另一個重點環保改造項目“ISO污水站純氧曝氣系統”，合計投入資金150萬，計劃在2014年元月試車。

　　 “新型純氧曝氣系統投用后，噪音將大大減小，依照西班牙公司的使用效果，發出的噪音幾乎沒有，最多相當于一個排風窗的分貝。”施經理告訴記者，與傳統空氣曝氣相比，這個系統處理廢氣產生量將為每小時60立方米，比空氣曝氣產生的每小時3000立方米，消減98%。

　　 浙江藍天環保高科技股份有限公司

　　 清潔生產看似費錢，其實是賺錢的

　　 藍天環保是國內目前技術開發實力最強、產品品種最全的消耗臭氧層物質 (ODS) 替代品生產企業。作為替代氟利昂的制冷劑生產企業，與環保密不可分。

　　 “開發區產業基地現有三套主要生產裝置、六大主要產品。目前單位產品單耗、能耗和裝置投產初期相比，年節約生產成本約為6000多萬元。”藍天環保負責人王軍祥說，公司產品出口歐美市場，而國外企業注重產品生產對當地環境有無損害，每年都有不少國外企業不定時跑到廠房來查，環保工作不容馬虎。

　　 統計數據顯示，近三年該公司累計環保項目投入3194萬元。環保投入不斷增加的同時，企業效率不減反增，近三年該企業累計利稅約4.7億元。

　　 為了做好“清潔生產”，在廢水處理工藝上，通過初沉池、厭氧池、好氧池、二沉池、吸附裝置，將污水中COD、pH等指標的控制提前到調節池，再經由一體化生化裝置統一排放。與其他企業不同，藍天環保采取了“雙保險”式廢水處理，設置了活性污泥培養池備用。同時環保站增設總尾氣吸收系統，各生產部產生的廢氣經自身的尾氣塔處理后，統一排放至總尾氣吸收系統，進行二次處理，減少因生產部尾氣塔失效而導致廢氣排放超標的環保事故。

　　 藍天環保應急預案已經通過了環保應急專家評審。王總說：“可供其他企業參考的是，公司對突發停電可能造成嚴重次生危害的關鍵機泵增加備用電源。經過實踐證明，備用電源能有效避免突發停電時帶來的次生危害，現已在公司內部進行推廣。”

　　 杭華油墨化學有限公司

　　 植物油替代礦物油，調整產業結構

　　 牛奶盒、藥盒、易拉罐、車票……我們生活中接觸的不少東西，都有開發區企業杭華油墨的身影。

　　 目前，該公司在下沙的主要產品為紫外光固化油墨（UV油墨）、平版膠印油墨（油溶型）。杭華油墨負責人龔張水說：“近年來，產品結構不斷升級，松香改性酚醛聚酯樹脂、植物油改性樹脂連接料，生產過程嚴控排放，保證產品環保品質。在原輔材料消耗上，近三年植物油用量遞增，礦物油遞減，消耗豆油從2011年的1282噸增加到2013年的1558噸。”

　　 “清潔生產的推動作用不小，在產品結構、工藝流程合理化和革新、能源系統優化和管理、減少排放上，做到持續監控。”龔張水說，這些促使公司不斷進行全面“體檢”，促使生產工藝日趨合理化。

　　 杭華油墨還制定了兩套清潔生產實施方案。一是中高費方案以節電為主，計劃投入樹脂直接稀釋、LED照明、蒸汽冷凝水資源化利用等3項，已實施2項，投入資金50萬元，預計，年節電12.43萬kWh，年節約工時2262h，年節約成本13.94萬元；二是無低費方案，以減少排放，提高回收利用率為主，其中，廢棄物細分類、包裝桶重復利用等16項，已全部實施投入資金0.4萬元，實現節電1.6萬kWh，節約蒸汽1260t，節約成本76.34萬元。