寧波啟動化工企業泄漏檢測與修復試點

　　浙江省寧波市石化經濟技術開發區首批共計7家化工企業開展泄漏檢測與修復(LDAR)，嚴格控制VOCs在生產使用全過程的“跑冒滴漏”現象。

　　全過程嚴控VOCs“跑冒滴漏”

　　泄漏檢測與修復(LDAR)技術是在化工企業中，對生產全過程物料進行控制的系統工程。通過對化工企業各類反應釜、物料輸送管道、泵、壓縮機、閥門、法蘭等易產生揮發性有機物泄漏之處，采用固定或移動監測設備進行監測，并對超過一定濃度的泄漏處進行修復，從而達到控制物料泄漏，減輕對環境造成污染的目的。

　　截至到今年3月底，作為試點的寧波LG甬興化工有限公司委托專業機構開展了LDAR工作，總檢測點數2萬多個，發現泄漏點86個(〉300ppm)，針對發現的泄漏點位，LG公司基本在兩天內就完成了修復工作，其中69個泄漏點完成了修復和復檢工作，修復率80.2%，余下幾個點位待停產檢修時修復。鎮海煉化的LDAR檢測也在穩步開展中，總檢測點14500個左右，發現泄漏點1380個(〉200ppm)，目前已經修復1200個泄漏點，修復率 87%。根據統籌安排，其他5家企業的的LDAR工作也正在掛牌制作等準備階段。

　　環保管理向精細化提升

　　“泄漏檢測與修復(LDAR)工作，是在末端治理基礎上，對無組織廢氣排放更嚴格的管理。”鎮海區環境保護局石化分局的相關負責人介紹。

　　鎮海區是寧波市的一個重要化工基地，區域內化工企業集中，在石化經濟開發區，有中石化鎮海煉化分公司、寧波LG甬興化工有限公司等以化工為主的企業 100多家，有機廢氣污染源較多。在2010年完成臨港工業廢氣污染治理的基礎上，2011年，鎮海區又持續開展了為期兩年的有機廢氣污染整治，對臨港的噴漆、涂裝、化工等企業的有機廢氣污染進行整治。

　　“以往的有機廢氣治理，更側重于投入環保治理設施、確保污染物的達標排放，這在一定程度上減少了對區域空氣環境質量的影響，但是要真正解決污染問題需要實施過程控制，提高資源利用率，減少污染的產生。”這位負責人介紹。

　　這也是鎮海區開展泄漏檢測與修復(LDAR)的初衷，通過對組件各動、靜密封點泄漏情況的排查，對無組織廢氣排放進行嚴格控制。此次入選試點的7家企業在有機廢氣減排上都有良好的基礎，為了進一步降低有機廢氣的排放總量，在環保管理上自我加壓，向精細化提升。

　　黃牌和紅牌點位都需要修復

　　在具體操作上，試點企業泄漏檢測工作可以自行購置設備檢測或委托有經驗的第三方公司進行，對組件密封點進行現場檢測，檢測數據進行記錄、匯總、分析、傳遞、歸檔，原則上所有點位一年檢測兩次。環保部門根據實際工況確定泄漏點標準值，對于已檢測的點位，單位進行掛牌。低于標準值的掛綠牌表示合格，略高于標準值的掛黃牌表示警告，而超標1000ppm的則掛紅牌表示需修復。

　　石化區環保部門提出更嚴格的標準，黃牌和紅牌的點位都需要進行修復。以LG甬興化工公司為例，確定的泄漏點標準為300ppm(上海金山石化的泄漏點標準為2000ppm)，氨系統為100ppm，即廢氣泄漏大于300ppm都要開展修復和復檢工作。高標準嚴要求是此次試點工作的一大準則，在找到泄漏點的基礎上，要確定泄漏修復措施，按照泄漏等級，分輕重緩急及時予以修復。

　　在環境監管上，環保部門每月一次開展督查，對已測點位進行復測，對修復點位進行達標復測，確保VOCs的排放量切實減少。

　　在資金保障上，此次LDAR試點工作的資金原則上由試點企業自行承擔，但是為了鼓勵試點工作，規范企業污染排放行為，落實VOCs減排，政府部門對試點企業予以部分資金補助。

　　目前，在已先行開展LDAR工作的LG甬興化工公司和鎮海煉化公司，此項試點工作后效果明顯，企業減少了廢氣的無組織排放，改善了作業場所環境。而且，企業通過檢測修復分析出了各部件泄漏的主要原因，對薄弱環節加強管理，消除了部分安全隱患，減少了物料損失，提高了企業的資源利用率。

　　據了解，為了確保VOCs的排放量進一步減少，明年，寧波石化區將在今年試點的基礎上，全面鋪開泄漏檢測與修復工作。