鋰電關鍵材料制備技術獲重大突破

　　“世界首條非氫氟酸工藝制備六氟磷酸鋰產業化項目驗證線的投產，一舉打破國外對六氟磷酸鋰生產技術的壟斷和對我國的技術封鎖，降低了鋰電池成本，填補了我國鋰電池關鍵技術的又一空白，將助推中國鋰電池相關行業‘彎道超車’步入世界前沿。”近日，在四川廣漢舉行的世界首條非氫氟酸工藝制備六氟磷酸鋰產業化項目驗證線投產儀式上，中國工程院院士、中國工程院副院長干勇作出這樣的評價。

　　在同期舉行的分子級制備六氟磷酸鋰(LiPF6)的非氟化氫工藝科技成果鑒定會上，專家組認為，項目組運用“分子制造”原理，自主研發的分子級制備六氟磷酸鋰的非氟化氫工藝及裝備創新性強，設備投資少，原料成本低，生產過程清潔，實現了廢副物料再利用，達到國際領先水平。

　　據介紹，該項目在世界上首次實現了常溫常壓下使用無氫氟酸工藝制備六氟磷酸鋰，突破了鋰電池關鍵材料之一電解質的技術瓶頸，達到高效率、低能耗、低成本的效果;同時大幅提高了產品純度，通過精細化工制備通用工藝，減少了內源性雜質的產生，降低了雜質多次分離的成本，保證了六氟磷酸鋰的高純度，生產過程清潔、環保和可循環利用。應用該技術生產的六氟磷酸鋰產品質量穩定，產品綜合性能指標優于行業標準HG/T 4067-2008，經過用戶試用，滿足鋰離子電池的制造要求。此外，項目組經過3年的艱苦攻關，突破了六氟磷酸鋰非氫氟酸制備工藝，并建成了全球首條 100噸/年試驗生產線。

　　分子級制備六氟磷酸鋰的非氟化氫工藝研究項目由成都牧甫生物科技有限公司和四川省黃銘鋰能源科技有限公司承擔，是中國工程院和四川省戰略合作協議共同推進的重大項目，已通過國家“863”計劃立項論證。六氟磷酸鋰是生產鋰電池的關鍵原材料，我國生產鋰電所需六氟磷酸鋰基本依靠進口，實現具有自主知識產權的六氟磷酸鋰產業化是我國新能源產業發展的關鍵。此前，世界上只有日本、韓國等國實現了規模化生產并構建了ZL壁壘，但日韓采用的氟化氫工藝毒性大，存在重大環保安全隱患，非氫氟酸工藝制備六氟磷酸鋰是業界多年的夢想。