標準化助力餐廚廢棄物再利用

　　餐廚廢棄物是人們在日常生活中每天都會產生的、數量巨大的一類廢棄物，若處置不當會導致地溝油、泔水豬等食品安全問題，同時也會對地表水、土壤與大氣等產生嚴重污染。

　　江蘇維爾利環保科技股份有限公司董事長李月中告訴筆者：“世上沒有絕對的垃圾，只有放錯位置的資源。”他詳細解釋了餐廚廢棄物資源化處理技術：目前，餐廚廢棄物的資源化利用方式主要有油脂提純生產生物柴油、制作畜禽飼料及厭氧產沼氣發電上網等。維爾利公司通過對國外技術的引進、吸收、再創新，考慮中國餐廚廢棄物成分復雜、油脂含量高、含水率高等特點，形成了符合中國國情的、具有獨立自主知識產權的“預處理+資源化利用”餐廚廢棄物資源化處理技術。該處理技術的優勢在于對物料的適應性強，經過預處理后用于厭氧消化的漿液雜質去除徹底，厭氧消化反應器運行可靠、效率高。該處理技術主要由自動分選系統、漿料加熱和固液分離系統、油脂回收提純系統和高效厭氧消化反應器等組成。

　　該自動分選系統可一次性將塑料纖維、金屬等異物與有機漿料分離，無需人工干預和選擇，適應性強、耐用性好、運行可靠。漿料加熱和固液分離系統通過漿料加熱和固液分離，使有機質最大限度進入漿液中，同時去除了漿液中對后續系統產生不利影響的固渣和細砂等。油脂回收提純系統通過離心分離保證了漿液中油脂的回收率以及回收油品的品質。高效厭氧消化反應器無短流現象，具有耐沖擊負荷能力強，耐高濃度固體的優點，運行穩定可靠、維護簡單、生物降解率高、產氣率高。

　　江蘇維爾利環保科技股份有限公司為有效固化和推廣餐廚廢棄物資源化利用的先進技術與經驗，申報了國家循環經濟標準化試點項目，并于2014年12月經國家標準化管理委員會與國家發展和改革委員會批準，成為國家循環經濟標準化試點單位。

　　在開展試點工作后，公司成立標準化領導小組，開展標準化崗位培訓，增強員工標準化意識，建立標準信息服務平臺，組織人員系統梳理公司餐廚廢棄物處理工藝流程，構建餐廚廢棄物收運、預處理、厭氧消化、沼氣利用、廢棄油脂預處理和生物柴油提制取全流程100%覆蓋的循環經濟標準體系。目前，標準體系內的標準之間相互支撐與協調配套，有效支撐了餐廚廢棄物資源化利用的運行與管理，取得了良好的經濟社會和環境效益。

　　目前，該公司通過沼氣發電可實現年發電量約600萬千瓦時，年回收廢棄油脂制取生物柴油產生量約1700噸，有效提高了餐廚廢棄物的資源化利用效率，每年可實現二氧化碳減排量約6660噸。同時，公司還形成了年產10套餐廚廢棄物處理標準化成套裝置的生產能力。目前，該公司成功在全國各地將此項技術落地。

　　“在餐廚廢棄物資源化利用標準體系通過實踐運行完善后，此項技術在全國更廣范圍內可進行復制與推廣，從而有效減少環境污染并避免資源浪費，通過實踐有效踐行綠水青山就是金山銀山的理念，為我國的生態文明建設做出應有的貢獻。”江蘇省質量和標準化研究院循環經濟標準化試點項目負責人侯月麗如是說。