單向測徑儀的直徑測量與控制
引言單向測徑儀是一種集成化數字式測量儀器，在生產過程中可對產品外徑進行非接觸或連續自動檢測，測量速度快，精度高，測量結果以數字顯示。單向測徑儀不僅能測量外徑尺寸，還能給出與標準尺寸偏差值所相應的數字或模擬信號，用于自動控制，適用于線纜、電纜、冶金、機電、化工等部門需要測徑和進行自動控制的場合。尤其可滿足高溫、熔融狀態下的產品測徑和自動控制的需要。在電纜生產過程中使用該儀器檢測可提高生產自動化水平，減輕工人的勞動強度，提高產品質量，并使廢品率大大降低，原材料的消耗顯著下降。單向測徑儀除了能將外徑尺寸的外徑值與標準尺寸的偏差值以數字讀出形式給出外，單向測徑儀還具有PID調節功能，可對接多種外接設備，以備控制和存儲之用。對原來的生產線加上反饋控制，就是將原來的給定信號與測徑儀的輸出相加，形成新的控制電壓，來控制擠出機或牽引機的轉速。在外徑反饋控制系統中，通常采用 PID調節器（即比例-積分-微分調節器）。PID控制系統的特性主要由......閱讀全文
單向測徑儀的直徑測量與控制
引言單向測徑儀是一種集成化數字式測量儀器，在生產過程中可對產品外徑進行非接觸或連續自動檢測，測量速度快，精度高，測量結果以數字顯示。單向測徑儀不僅能測量外徑尺寸，還能給出與標準尺寸偏差值所相應的數字或模擬信號，用于自動控制，適用于線纜、電纜、冶金、機電、化工等部門需要測徑和進行自動控制的場合。尤其可
單向測徑儀的測量相關性
單向測徑儀特別適用于電纜擠塑、管子擠塑之類的連續生產過程，這有許多原因：光學檢測是“非接觸式”的，因此不會損壞產品。接觸式的直徑測量不可靠，并且會損壞剛剛擠塑出來的半熔化狀態的絕緣層。單向測徑儀目前已是一種成熟的精密儀器。現在有許多光電元件可用于改進簡陋的儀器，使之具有高可靠性、快響應速度和高分辨率
單向測徑儀是如何完成狹縫測量的？
采用單向測徑儀的原理能完成狹縫縫寬和細絲直徑的測量，微小物體的測量在生產和科研中有著很重要的作用，平行光法測量微小物體的直徑是一種非破壞性，精度高的方法。狹縫測量原理：發射鏡頭內置一個點光源，點光源發出的光通過透鏡系統（即鏡片組）后形成準直平行光視場。準直平行光直接射向接收鏡頭，經過接收鏡頭內的透鏡
大直徑管材測徑儀如何調整測量范圍？
引言公稱直徑大于200mm就是大管徑，目前我國大口徑鋼管，主要生產工藝為熱軋大口徑無縫鋼管和熱擴大口徑無縫鋼管，熱擴無縫鋼管可生產非國標的尺寸，熱擴無縫管就是我們常說的熱擴管，密度比較低但是收縮很強的鋼管用斜軋法或拉拔法擴大管材直徑的一種荒管精軋工序。現在大部分的企業都向自動化轉型，而自動測徑儀現在
智能單向測徑儀讓你告別繁瑣測量方式
在鋼絲生產中，鋼絲的直徑是其主要的質量參數之一。因此對其直徑檢測是非常重要的，選擇一個好的線徑檢測設備將起到事半功倍的效果。通常，鋼絲直徑的測量都是由檢驗人員用卡尺進行手工測量的，這使生產人員不能及時了解到生產過程中的鋼絲質量狀態，無法控制鋼絲的生產質量。拉絲模在長期工作后產生磨損，將導致拉拔出來的
四種大直徑測徑儀的測量方式
大直徑軋材的測量一直是困擾業界的難題，為了能實現不同軋材的外徑檢測，配備了不同的測量方式，總體來說，按兩種分類方式檢測介紹。1、測頭形式為了實現大直徑鋼管的在線檢測，大直徑測徑儀采用的邊緣測徑的方法，這樣可以不擴展平行光束的情況下，實現高精度的外徑檢測，節約資金。1.1、固定測頭測徑儀大直徑測徑的兩
修磨線使用的大直徑單向測徑儀使用方法詳解
引言單向測徑儀為光、機、電、計算機通信一體化成套設備。采用物方遠心光路和CCD成像法進行工件尺寸檢測。用于修磨線的棒材直徑檢測。1、單向測徑儀優勢CCD光電測量屬于非接觸測量，不會發生傳統測量尺在反復測量使用后出現機械磨損，損失測量精度的情況；測量精準，實時性好，尤其適用于在運動中進行多點測量，可對
工件直徑的檢測，單向測徑儀是一個很好的方法
引言在生產中對零部件尺寸的檢測，常采用千分尺、干分表、高度計及塊規等機械檢測工具，也可采用光學公差投影儀等光學方法。顯然，上述方法由于人直接參與檢測操作，不僅檢測精度低，而且勞動強度大，已遠不能滿足現代化工業生產中的生產速度快、效率高、加工精度高等生產與技術要求。所以，需要采用新的自動化在線檢測技術
單向測徑儀光電技術測量并控制擠出電纜外徑
目前，電纜線纜生產廠家常使用的外徑測量控制方式是激光測量與光電測量，光電測量無旋轉部件，使用壽命長，因此本文主要介紹光電測量原理的單向測徑儀。單向測徑儀采用自動閉環控制方式，能夠在電纜的擠出過程中不斷地對電纜直徑進行自動測量并把測量所得之值與設定值（要求電纜達到的直徑值）進行比較，不斷地比較，不斷地
陶瓷圓柱體大直徑測徑儀測量步驟詳解
陶瓷圓柱體的外徑較大，大直徑測徑儀可以對外徑范圍40～200；高度范圍60-200的陶瓷圓柱體進行在線檢測，利用的是間距可調雙測頭技術。測徑儀的工作過程（1）啟動測量軟件系統，點擊軟件界面上的快捷按鈕“開始測量”使系統進入測量狀態；（2）將被測工件放到旋轉托盤上，踏下腳踏開關；（3）托盤旋轉，旋轉一
單向測徑儀的工作方式
隨著工業的不斷發展，生產設備的自動化程度越來越高，使得在線測量與自動控制顯得尤為重要。CCD測徑及控制系統就是一種在線測量管、線、棒材直徑的裝置。它具有徑值顯示、超差報警、PID控制輸出等功能。該系統測量精度高，性能穩定，可以滿足金屬或非金屬管、線材生產工藝的需要，是一種理想的測控設備。CCD單向測
雙光路大直徑測徑儀的研發
引言無縫鋼管的軋制屬于一種多品種、連續生產過程，并且對于熱軋無縫鋼管而言，溫度也是其需要解決的難題，那么在線檢測無縫鋼管就要考慮到溫度及其尺寸規格變換帶來的測量范圍問題。間距可調雙測頭技術采用雙光路法進行檢測。本文主要介紹的就是這種方法的大直徑測徑儀。1、雙光路法測量如上圖所示，兩組光電測頭分別位于
雙光路大直徑測徑儀的研發
引言無縫鋼管的軋制屬于一種多品種、連續生產過程，并且對于熱軋無縫鋼管而言，溫度也是其需要解決的難題，那么在線檢測無縫鋼管就要考慮到溫度及其尺寸規格變換帶來的測量范圍問題。間距可調雙測頭技術采用雙光路法進行檢測。本文主要介紹的就是這種方法的大直徑測徑儀。1、雙光路法測量如上圖所示，兩組光電測頭分別位于
可實現徑向調整的大直徑測徑儀
現代化的生產企業，棒材、管材的生產線已逐步向自動化發展，并且所生產的規格多樣，為了實現生產規格內的軋材均能得到有效測量，明智的做法是選擇測量范圍可調節的測徑儀，為此藍鵬測控采用ZL技術研發了大直徑測徑儀。選用可徑向調整測徑儀的原因：1、軋材規格的多樣性正因為所生產的軋材規格較多，而每種規格的外徑尺寸
大直徑電纜雙路測徑儀技術綜述
現在應用于電纜生產線上的外徑測量設備多為小規格的測徑儀，對大直徑電纜的外徑在線檢測仍無有效措施，為此藍鵬測控研發了適合大直徑電纜使用的雙路測徑儀，它以固定式雙測頭實現大直徑外徑的在線檢測。本文介紹的雙路測徑儀可對60～125mm范圍內的電纜進行測量，當然125mm也不是雙路測徑儀的上限，可以根據生產
圓鋼測徑儀監測圓鋼直徑的微小變化
在鋼鐵工業生產中傳統的圓鋼測徑方法有很多，如利用尺寸工具抽樣檢測、電磁式接觸測量等。用尺寸工具測量，精度不夠且速度很慢；用電磁式測量是接觸式測量，測量比較麻煩且精度和速度也難以得到保證。CCD電荷耦合器件廣泛應用于圖像掃描、非接觸式尺寸檢測、位移測定條形碼讀出等光電探測和光電成像領域，具有自掃描、精
激光測徑儀的掃描測量與光電測徑儀的平行光測量
光電測徑儀是利用LED的點光源通過發射透鏡形成平行光，對外徑尺寸進行測量的測徑儀，內部沒有旋轉透鏡，不易損壞，壽命長。光電測徑儀采用物方遠心光路和成像法進行在線尺寸檢測。檢測的核心部件為光電測頭，每組測頭由發射鏡頭和接收鏡頭組成。發射鏡頭內點光源發出的光通過發射透鏡形成平行光視場射向接收鏡頭。平行光
單向測徑儀的在線檢測避免受到危害
電纜各層的外徑是標志電纜產品質量的重要參數。在現行電纜生產中，是在生產過程結束后，采用抽測法來檢驗產品是否合格，而一旦超差，輕則成為次品，重則報廢。即便重新調節生產線，而上一批產品已經不是合格品了。解決這個問題的辦法，只能是在產品生產過程中，實時檢測出電纜各截面的外徑，并以它們作為調節擠塑機的依據，
0檢測基礎也可使用的單向測徑儀
線纜電纜外徑尺寸是其質量必檢項目之一，現在常用的檢測設備就是自動化的在線檢測設備，而單向測徑儀就是常用的外徑檢測的精密儀器。單向測徑儀作為智能化儀器，采用的是傻瓜式的操作方法，有觸屏操作與按鍵操作兩種方式可選，全中文顯示界面，上手快，無使用經驗的工作人員也可快速掌握操作方法。以觸屏版為例簡單
棒材測徑儀使圓鋼直徑檢測更簡單
引言熱軋圓鋼、高速線材等熱軋鋼材的在線測量對其質量的檢測，成材率都有重大的影響，因此，不受其惡劣環境影響的在線測徑儀將成為重點的研究對象。棒材測徑儀采用多重防護設計，風冷水冷相結合的冷卻防塵技術，實現熱軋鋼材的在線測量，同時，其能對1000℃的高溫軋材進行測量。棒材測徑儀應用于熱軋鋼材的軋制現場進行
大直徑測徑儀如何測量大型輸油管道外徑？
引言輸油管道（也稱管線、管路）是由油管及其附件所組成，并按照工藝流程的需要，配備相應的油泵機組，設計安裝成一個完整的管道系統，用于完成油料接卸及輸轉任務。長距離輸送原油或成品油的管道。輸送距離可達數百、數千公里，單管年輸油量在數百萬噸到數千萬噸之間，個別有達1億噸的,管徑多在200mm以上，如今最大
單向測徑儀電纜質量監控－這些干貨你應該知道
工廠生產自動化可能是降低廢品、提高質量和減少供貨時間的關鍵，收集車間這一級信息的傳感裝置很重要。單向測徑儀作為電纜外徑在線檢測設備，應用于外徑的在線檢測與信息收集，是自動化生產必備的檢測設備。在電纜生產時需要精確的監控，電纜生產一般采用擠塑方式，借此把聚合物絕緣（如PVC）擠到導體上。通常優質電纜必
鋼絲直徑測徑儀，檢測速度提升這么多？
引言工業生產測量線徑的方法有兩種，一種是靜態測量，另一種是動態測量。靜態測量的解決方案，往往采用傳統的精密量具進行，而生產實踐中經常碰到需要在線測量的地方。譬如：電纜行業對產品外徑的在線檢測；金屬制品廠在拉拔鋼絲的過程中，對鋼絲直徑的檢測。解決的方案，只能采用動態非接觸測量。保定市藍鵬測控科技有限公
應對多規格的鋼管大直徑測徑儀的研發
引言鋼管生產線上生產的鋼管規格并不是一成不變的，而購買多臺測徑儀以實現所有規格的鋼管的外徑尺寸檢測更是非常浪費資金的，同時每次更換鋼管規格時，對測徑儀的更換也浪費了大量的時間。為此需要研發多種規格鋼管都能檢測的大直徑測徑儀，藍鵬測控研發的LPBJ1900.1型測量范圍可調測徑儀能對168～1800m
基于PID系統的單向測徑儀具備自動控制功能
單向測徑儀是基于PID控制功能的在線檢測控制設備，它能不間斷的控制外徑尺寸，并且為閉環控制，對高質量生產有著重要作用。PID控制是最早發展起來的控制策略之一，由于其算法簡單，魯棒性好和可靠性高，被廣泛用于工業控制當中。單向測徑儀就是利用該調解系統進行外徑自動控制的。單向測徑儀是根據實測線徑與設定標稱
500mm以上的智能大直徑測徑儀的研發
引言在機械加工行業中，大直徑尺寸的精密測量，是一個尚未圓滿解決的世界性難題，國家標準規定，大于500 mm的直徑稱為大直徑。目前，在大直徑回轉體工件的切削加工過程中，工件直徑測量的常用工具有大游標卡尺、外徑千分尺等機械量具。這些器具都是靠人眼來讀刻度的，所讀數值因人而異，不可避免的帶有誤差，
線材測徑儀測徑儀布局詳細介紹
軋鋼測徑儀很多軋鋼企業已經在不斷購進，以提升軋制成材率與產品質量，測徑儀的引進，大幅度提升了質量的競爭性與成本資金，是企業進一步提升自動化程度的重要檢測設備。棒材測徑儀作為軋鋼行業重要的檢測設備，已被越來越多的企業所熟知接受，軋鋼測徑儀應用于軋鋼現場要考慮多方面的因素，合理的布局將起到事半功倍的效果
測徑儀測量芯棒多種幾何尺寸
用于在壓制方向在壓坯或燒結體內成形輪廓面的模具的部件。對芯棒的測量我們專有生產的測徑儀系統，能實現高精度的測量。測量設備主要用于直徑范圍為Φ1～Φ50mm的芯棒外徑尺寸測量，以及各種回轉體的錐度、圓度、軸向跳動等的測量。整套設備主要包括檢測裝置和控制系統兩大部分。其中檢測裝置主要由支架、工作平臺、固
球形燃料能用測徑儀進行測量嗎？
高溫堆燃料元件是能夠保證高溫堆安全的重要因素，元件質量對于高溫氣冷堆連續安全平穩的運行起著重要作用，燃料元件由許多包覆燃料顆粒和石墨基體組成，10000多個包覆燃料顆粒彌散分布在石墨基體內，燃料元件的直徑是影響元件質量的重要指標，而且是全檢項目，而非抽檢，直徑測量的準確性影響燃料元件另外一個重要指標
線材測徑儀如何做到高質測量？
切分軋制是指在型鋼軋機上利用特殊軋輥孔型和導衛裝置將一根軋件沿縱向切成兩根（或多根）軋件，進而軋出兩根（或多根）成品軋材的軋制工藝。采用切分軋制工藝，可減少軋機架數，節約投資，提高軋機生產率，產品精度高，降低能耗和成本，可改變孔型結構（變不對稱孔型為對稱孔型）, 適于與連鑄機相銜接。切分軋制是軋