鋰離子電池負極材料石油焦的焦化工藝的介紹
接觸焦化與流化焦化：接觸焦化屬于薄油層焦化，接觸焦化的載熱體是焦粒，焦粒的活性表面是生成新焦層的中心，按照載熱體焦粒大小的不同，可以把接觸焦化分成兩類： （1）粒度較大的移動床接觸焦化（很少使用）； （2）粉狀焦炭的流化床接觸焦化，簡稱流化焦化。 流化焦化使焦化的供熱條件有較大改善，流化焦化的主要設備為流化床反應器，反應器由呈流化狀態的高溫焦炭粉粒（載熱體）填充，油氣和水蒸氣使粉焦呈流化狀態，渣油送入反應器后，在高溫焦粒表面發生焦化反應，因此生成的焦炭附著在粉焦上，反應產品（油氣）經旋風分離器分離出焦粒后進入分餾塔，在反應過程中不斷從反應器引出焦炭粉粒進入燒焦器，用空氣燒去部分焦粒，再循環回反應器，提供焦化反應所需熱量，過多的焦炭粉粒則從系統中排出。流化焦化對的液體產品收率高，但焦炭收率低且多為粉焦，這種粉狀石油焦不適合用于制造石墨電極。......閱讀全文
鋰離子電池負極材料石油焦的焦化工藝的介紹
接觸焦化與流化焦化：接觸焦化屬于薄油層焦化，接觸焦化的載熱體是焦粒，焦粒的活性表面是生成新焦層的中心，按照載熱體焦粒大小的不同，可以把接觸焦化分成兩類： （1）粒度較大的移動床接觸焦化（很少使用）； （2）粉狀焦炭的流化床接觸焦化，簡稱流化焦化。 流化焦化使焦化的供熱條件有較大改善，流化焦
鋰離子電池負極材料石油焦的分類介紹
（1）按焦化方法的不同 可分為平爐焦、釜式焦、延遲焦、流化焦4種，前兩種焦已很少生產，目前中國大量生產的是延遲焦。 （2）按熱處理溫度區分 可分為生焦和煅燒焦兩種，前者由延遲焦化(或其他焦化方法)所得，含有大量的揮發分，機械強度低，煅燒焦是生焦經煅燒而得。中國多數煉油廠只生產生焦，煅燒作業
鋰離子電池負極材料石油焦灰分的介紹
石油焦灰分中含有的主要元素為鐵、硅、鈣、鋁、鈉、鎂，還含有少量的釩、鈦、鉻、鎳、錳等。除鋁、鎂、鈣為電解質所需元素外，其余都是有害雜質。灰分中的這些元素按照危害的受害體不同可分為兩類：一類以電解最終產品原鋁為受害體的元素，它們在電解過程中轉入鋁液中影響鋁的質量。另一類元素能使炭陽極的化學性能下降
鋰離子電池負極材料石油焦的燃燒特性介紹
石油焦的顆粒直徑、升溫速度、揮發分釋放特性指數等都對石油焦的著火溫度及燃盡產生不同的影響。不同顆粒直徑下的石油焦的著火溫度和燃盡溫度各不相同。通常150-200目石油焦的著火溫度小于300℃，燃盡溫度為580℃；100-150目石油焦的著火溫度為300℃左右，燃盡溫度為590℃；1.0 mm石油
鋰離子電池負極材料石油焦的簡介
石油的減壓渣油，經焦化裝置，在 500-550℃下裂解焦化而生成的黑色固體焦炭。一般認為它是無定形炭體，或是一種高度芳構化的高分子碳化物中，含有微小石墨結晶的針狀或粒狀構造的炭體物。碳氫比很高，為18-24。相對密度為 0.9-1.1，灰分為0.1%-1.2%，揮發物為3%-16%。
鋰離子電池負極材料石油焦的基本性質介紹
石油焦（Petroleumcoke）是原油經蒸餾將輕重質油分離后，重質油再經熱裂的過程，轉化而成的產品，從外觀上看，焦炭為形狀不規則，大小不一的黑色塊狀（或顆粒），有金屬光澤，焦炭的顆粒具多孔隙結構，主要的元素組成為碳，占有80%以上，含氫1.5%-8%，其余的為氧、氮、硫和金屬元素。 石油焦
鋰離子電池負極材料石油焦的力學性能介紹
石油焦的力學性能包括“可破碎性”、脆性和磨損率等指標，石油焦的“可破碎性”及脆性在電極制造工藝中有一定的實際意義，可破碎性可以用焦炭在破碎前后的尺寸比來評價，而脆性是表示焦炭在運輸和傳送過程中發生破碎的可能性。表征石油焦磨損率的測試方法是轉鼓試驗法，原焦的磨損率與其揮發分含量成正比，與體積密度成
鋰離子電池負極材料石油焦的真密度性質介紹
石油焦在1300℃煅燒后的真密度的大小是衡量石油焦質量的主要項目，一般來講，煅燒后真密度越高，說明這種焦容易石墨化，而且石墨化后電阻率較低、熱膨脹系數較小，石油焦的體積密度表示焦炭結構的致密程度，并且與機械強度成正比。真實密度除與焦炭的體積密度有關外，還和焦炭的顆粒度有關。
鋰離子電池負極材料石油焦揮發分的相關介紹
石油焦揮發分的大小表明其焦化溫度的高低，釜式焦的焦化溫度較高、可達700℃左右，因此釜式焦的揮發分較低（3%-7%），而延遲焦化石油焦的焦化溫度只有500℃左右，所以揮發分高達8%-15%，延遲焦化生產的石油焦其揮發分不僅取決于焦化溫度，還和渣油通入焦化塔的裝填時間及向焦炭層吹入蒸汽的條件有關，
簡述鋰離子電池負極材料石油焦的用途
石油焦可視其質量而用于制石墨、冶煉和化工等工業。 低硫、優質的熟焦例如針狀焦，主要用于制造超高功率石墨電極和某些特種炭素制品；在煉鋼工業中針狀焦是發展電爐煉鋼新技術的重要材料。 中硫、普通的熟焦，大量用于煉鋁。 高硫、普通的生焦，則用于化工生產，如制造電石、碳化硅等，也有作為金屬鑄造等用的
鋰離子電池負極材料石油焦硫分的簡介
硫是影響石油焦質量的雜質之一，石油焦的含硫量取決于渣油的含硫量，渣油中的硫分有30%-40%殘留在石油焦中，如果含硫量較高的渣油事先加氫脫硫，減少渣油中的含硫量，由此得到的石油焦含硫量相應降低。石油焦中的硫可分為硫的有機化合物（硫醚、硫醇、磺酸等）和硫的無機化合物（硫化鐵、硫酸鹽）兩類。一般煅燒
鋰離子電池負極材料石油焦的熱膨脹系數
石油焦的熱膨脹系數主要取決于渣油的性質，也即渣油中芳烴的含量和瀝青質的含量，芳烴含量高及瀝青質、膠質含量低的渣油，生產出的石油焦其熱膨脹系數較低，針狀焦就是這樣的石油焦，同樣是針狀焦，熱膨脹系數也有差別，生產大規格的超高功率石墨電極和接頭坯料應該采用熱膨脹系數較低的針狀焦。石油焦的熱膨脹系數與測
鋰離子電池負極材料有哪些？鋰離子電池負極材料介紹
鋰離子電池的負極是由負極活性物質碳材料或非碳材料、粘合劑和添加劑混合制成糊狀膠合劑均勻涂抹在銅箔兩側，經干燥、滾壓而成。負極材料是鋰離子電池儲存鋰的主體，使鋰離子在充放電過程中嵌入與脫出。從技術角度來看，未來鋰離子電池負極材料將會呈現出多樣性的特點。隨著技術的進步，目前的鋰離子電池負極材料已經從單一
鋰離子電池的負極材料介紹
負極材料是可大量儲鋰的碳素材料，氮化物，硅基材料，錫基材料，新型合金等；鋰離子電池與二次鋰電池的最大不同在于前者用嵌鋰化合物代替金屬鋰作為電池負極，因此鋰離子電池的研究開發，很大程度上就是負極嵌鋰化合物的研究開發。
鋰離子電池的負極材料介紹
鋰離子電池與二次鋰電池的最大不同在于前者用嵌鋰化合物代替金屬鋰作為電池負極，因此鋰離子電池的研究開發，很大程度上就是負極嵌鋰化合物的研究開發。作為鋰離子電池的負極材料，所必須具備的條件是：(1) 低的電化當量；(2) 鋰離子的脫嵌容易且高度可逆；(3) Li+的擴散系數大；(4) 有較好的電子導電率
鋰離子電池負極材料介紹
鋰離子電池負極材料大概分為六種:碳負極材料、合金類負極材料、錫基負極材料、含鋰過渡金屬氮化物負極材料、納米級材料、納米負極材料。第一種是碳負極材料：實際用于鋰離子電池的負極材料基本上都是碳素材料，如人工石墨、天然石墨、中間相碳微球、石油焦、碳纖維、熱解樹脂碳等。第二種是錫基負極材料：錫基負極材料可分
鋰離子電池常見的負極材料介紹
鋰離子電池的負極是由負極活性物質碳材料或非碳材料、粘合劑和添加劑混合制成糊狀膠合劑均勻涂抹在銅箔兩側，經干燥、滾壓而成。負極材料是鋰離子電池儲存鋰的主體，使鋰離子在充放電過程中嵌入與脫出。鋰電池充電時，正極中鋰原子電離成鋰離子和電子，并且鋰離子向負極運動與電子合成鋰原子。放電時，鋰原子從石墨晶體內負
鋰離子電池的負極材料分類介紹
鋰離子電池的負極材料主要有碳素材料和非碳材料兩大類，已實際用于鋰離子電池的負極材料基本上都是碳素材料，如人工石墨、天然石墨、中間相碳微球(MCMB)、石油焦、碳纖維、熱解樹脂碳等，此外，人們也在積極研究開發非碳負極材料。1、碳素負極材料碳材料根據其結構特性可分成兩類：易石墨化碳及難石墨化碳，也就是通
主要鋰離子電池的負極材料介紹
鋰離子電池與二次鋰電池的最大不同在于前者用嵌鋰化合物代替金屬鋰作為電池負極，因此鋰離子電池的研究開發，很大程度上就是負極嵌鋰化合物的研究開發。作為鋰離子電池的負極材料，所必須具備的條件是：(1) 低的電化當量；(2) 鋰離子的脫嵌容易且高度可逆；(3) Li+的擴散系數大；(4) 有較好的電子導電率
鋰離子電池負極材料的相關介紹
負極材料：多采用石墨。新的研究發現鈦酸鹽可能是更好的材料。 負極反應：充電時鋰離子插入，放電時鋰離子脫插。充電時：xLi++ xe-+ 6C →LixC6放電時：LixC6→ xLi++ xe-+ 6C 大體分為以下幾種： 第一種是碳負極材料：實際用于鋰離子電池的負極材料基本上都是碳素材料，
鋰離子電池的負極材料和負極反應
鋰離子電池的負極是由負極活性物質碳材料或非碳材料、粘合劑和添加劑混合制成糊狀膠合劑均勻涂抹在銅箔兩側，經干燥、滾壓而成。負極材料是鋰離子電池儲存鋰的主體，使鋰離子在充放電過程中嵌入與脫出。從技術角度來看，未來鋰離子電池負極材料將會呈現出多樣性的特點。隨著技術的進步，目前的鋰離子電池負極材料已經從單一
常見鋰離子電池負極材料介紹
鋰離子電池負極材料主要有碳、石墨、硅、錫、鈷等，而鋰離子電池碳負極材料常見的分類方法包括天然石墨負極材料、人工石墨負極材料、非晶碳負極材料和硅碳復合負極材料等。
鋰離子電池的負極配方及材料介紹
負極配方：石墨+導電劑+增稠劑（CMC）+粘結劑（SBR）+ 集流體（銅箔）負極資料（石墨）：94.5%導電劑（Carbon ECP）：1.0%(科琴超導碳黑)粘結劑（SBR）：2.25%(SBR = 丁苯橡膠膠乳）增稠劑（CMC）：2.25%(CMC = 羧甲基纖維素鈉）水：固體物質的分量比為16
鋰離子電池的負極集流體材料介紹
負極集流體材料是銅箔，銅網，不銹鋼網，其他金屬網；負極集流體材料一般用銅箔(10μm～20μm厚)。銅箔作為一種有色金屬箔體材料，用于鋰電池負極集流體，主要要求其以下三項技術指標：(1)厚度(8μm～12μm)；(2)拉伸強度( >30kg/mm2)；(3)延伸率( >5%)
鋰離子電池的主要的負極材料的介紹
鋰離子電池負極材料以石墨類材料為主,主要包括人造石墨、天然石墨、軟/硬碳和中間相碳微球、鈦酸鋰；正在研究中的負極材料有鈦氧化物、錫與碳的復合物、硅的復合物，碳納米管、石墨新型材料。 天然石墨的資源豐富、成本低，自身的片層結構可以實現鋰離子的可逆脫嵌；人造石墨制備技術成熟，且制備過程中二次粒子的
關于鋰離子電池負極材料分類介紹
作為鋰離子電池的四大關鍵材料之一，負極材料技術與市場均較為成熟。現階段負極材料研究的重要方向如下：石墨化碳材料、無定型碳材料、氮化物、硅基材料、錫基材料、新型合金和其他材料。 第一種是碳負極材料：目前已經實際用于鋰離子電池的負極材料基本上都是碳素材料，如人工石墨、天然石墨、中間相碳微球、石油焦
鋰離子電池負極材料的概述
在鋰離子電池負極材料中，石墨類碳負極材料以其來源廣泛，價格便宜，一直是負極材料的主要類型。除石墨化中間相碳微球（MCMB）、低端人造石墨占據小部分市場份額外，改性天然石墨正在取得越來越多的市場占有率。非碳負極材料具有很高的體積能量密度，越來越引起引起科研工作者興趣，但是也存在著循環穩定性差，不可
鋰離子電池負極材料的基本信息介紹
鋰離子動力電池負極材料應具有較高的電導率，能夠容納大量的鋰離子且具有良好的穩定性。目前負極材料大多采用石墨結構的碳素材料，一般由碳素材料、粘合劑、添加劑按一定比例混合涂覆在銅箔上經干燥、滾壓而制成；此外還有硅基材料、錫基材料、鈦酸鋰材料等。
鋰離子電池負極材料納米碳管的介紹
納米碳管(CNT)，管狀的納米級石墨晶體，是單層或多層石墨片圍繞中心軸按一定的螺旋角卷曲而成的無縫納米級管，每層的C是SP2雜化，形成六邊形平面的圓柱面。碳納米管同樣也有天然產出的碳晶特性。使納米碳管成為人們認知的碳原子材料。科學發現自然，自然驗證科學。
鋰離子電池的負極材料的特性
鋰離子電池的負極是由負極活性物質碳材料或非碳材料、粘合劑和添加劑混合制成糊狀膠合劑均勻涂抹在銅箔兩側，經干燥、滾壓而成。鋰離子電池能否成功地制成，關鍵在于能否制備出可逆地脫/嵌鋰離子的負極材料。一般來說，選擇一種好的負極材料應遵循以下原則：比能量高;相對鋰電極的電極電位低;充放電反應可逆性好;與電解