發酵法生產乳酸的方法介紹
發酵法的主要途徑是糖在乳酸菌作用下，調節pH值5左右，保持大約50～60dm；發酵3～5天得粗乳酸。 發酵法的原料一般是玉米、大米、甘薯等淀粉質原料（也有以苜蓿、纖維素等作原料，有研究提出廚房垃圾及魚體廢料循環利用生產乳酸的）。乳酸發酵階段能夠產酸的乳酸菌很多，但產酸質量較高的卻不多，主要是根霉菌和乳酸桿菌等菌系。不同菌系其發酵途徑不同，可分同型發酵和異型發酵，實際由于存在微生物其它生理活動，可能不是單純某一種發酵途徑。 發酵法分同型發酵和異型發酵。......閱讀全文
發酵法生產乳酸的方法介紹
發酵法的主要途徑是糖在乳酸菌作用下，調節pH值5左右，保持大約50～60dm；發酵3～5天得粗乳酸。 發酵法的原料一般是玉米、大米、甘薯等淀粉質原料（也有以苜蓿、纖維素等作原料，有研究提出廚房垃圾及魚體廢料循環利用生產乳酸的）。乳酸發酵階段能夠產酸的乳酸菌很多，但產酸質量較高的卻不多，主要是根
酶化法生產乳酸的方法介紹
（1）氯丙酸酶法轉化 東京大學的本崎等研究利用純化了的L-2-鹵代酸脫鹵酶和DL-2-鹵代酸脫鹵酶分別作用于底物L-2-氯丙酸和DL-2-氯丙酸，脫鹵制得L-乳酸或D-乳酸。L-2-鹵代酸脫鹵酶催化L-2-氯丙酸，而DL-2-鹵代酸脫鹵酶既可催化L-2-氯丙酸，又可催化L-2-氯丙酸生成相應的
乳酸菌發酵制作酸奶實驗——發酵法
酸奶是以牛奶為要原料，經乳酸菌發酵而制成的一種營養豐富、風味獨特的保健飲料。用于酸奶發酵的乳酸菌主要是德氏乳桿菌保加利亞亞種，和唾液鏈球菌嗜熱亞種，在有些酸奶中還使用另一些乳酸菌，例如嗜酸乳桿菌事乳酸菌乳脂亞種，（舊稱乳脂鏈球菌）等。本實驗是利用德氏乳桿菌保加利亞亞種及嗜熱鏈球菌等乳酸菌發酵來制作酸
合成法生產乳酸的方法介紹
合成方法制備乳酸有乳腈法、丙烯腈法、丙酸法、丙烯法等，用于工業生產的僅乳腈法(也叫乙醛氫氰酸法)和丙烯腈法。 （1）乳腈法 乳腈法是將乙醛和冷的氫氰酸連續送入反應器生成乳腈（或直接用乳腈作原料），用泵將乳腈打入水解釜，注入硫酸和水，使乳腈水解得到粗乳酸。然后再將粗乳酸送入酯化釜，加入乙醇酯化
異型乳酸發酵的相關介紹
異型乳酸發酵(heterolactic fermentation)除生成乳酸外還生成CO2和乙醇或乙酸。其生物合成途徑也有兩種：6-磷酸葡萄糖酸途徑和雙歧(bifidus)途徑，前者的代表菌株有腸膜明串珠菌(Leuconostoc mesenteroides)及葡聚糖明串珠菌(L．dextran
同型乳酸發酵的相關介紹
經EMP途徑。同型乳酸發酵(homolactic fermentation)是指嗜酸乳桿菌(L．acidophilus)、德氏乳桿菌(Lnc．delbriikii)等乳酸桿菌利用葡萄糖經糖酵解途徑生成乳酸的過程。因為乳酸桿菌大都沒有脫羧酶，所以糖酵解途徑產生的丙酮酸就不能通過脫羧作用而生成乙醛，
乳酸發酵的基本信息介紹
乳酸發酵 （lactic acid fermentation，fermentation of lactic acid），指糖經無氧酵解而生成乳酸的發酵過程，乙醇發酵同為生物體內二種主要的發酵形式。 釀造生產中，大都不同程度的存在乳酸發酵過程。乳酸發酵對增進釀造調味品風味有一定幫助，釀酒中適當的
乳酸發酵的基本原理介紹
在動物組織中，除特殊的內臟外，幾乎所有的組織都具有進行這種發酵的性質。真核微生物中具有代表性的乳酸發酵是米根霉（Rhizopus oryzae）等霉菌類。細菌中則是乳酸桿菌。在乳酸桿菌發酵過程中僅從糖類制造乳酸的，稱為同質乳酸發酵菌。鏈球菌，雙球菌，小球菌，乳桿菌屬（Lactobacillus）
乳酸發酵的過程簡介
葡萄糖→葡萄糖-6-磷酸→葡萄糖酸-6-磷酸→CO2核酮糖-5-磷酸→木糖-5-磷酸→甘氨酰乙醛-3-磷酸+乙酰磷酸甘氨酰乙醛-3-磷酸經糖酵解途徑，從丙酮酸形成乳酸，另一方面乙酰磷酸經由乙酰輔酶A乙酰乙醛形成乙醇和乙酸。在異質乳酸發酵中；生成L（+）-乳酸或者D（—）-乳酸，或二個都生成。
微生物發酵法生產L酪氨酸的介紹
微生物發酵法通常以甘油、葡萄糖等生物質碳源為原料，通過優良的微生物菌種在合適的條件下發酵來累積L-酪氨酸。早期研究常通過人工誘變來選育L-酪氨酸高產菌株，如篩選L-苯丙氨酸或L-色氨酸缺陷或抗反饋抑制的菌株等。然而大多數微生物積累芳香氨基酸的能力很低，且其代謝途徑的調控機制十分復雜，傳統的誘變育
關于乙醇的發酵法的制備方法介紹
發酵法是用淀粉原料（如谷類、薯類、玉米、高粱或野生植物果實）和糖質原料（如糖蜜、亞硫酸廢液）等發酵，前者是主要的發酵原料。發酵法是在釀酒基礎上發展起來的，在相當長的歷史時期內，曾是生產乙醇的唯一工業方法。在這個過程中，發生了一系列復雜的生化反應。以淀粉原料為例，整個生產過程包括原料蒸煮、糖化劑制
酶催化法生產亮氨酸的方法介紹
酶催化法生產L一亮氨酸通常是利用轉氨酶轉氨給a一酮基異己酸生成L一亮氨酸和組氨酸將相關的酶和NADH共價結合在膜上，讓底物緩緩地經過膜而進行酶催化反應生成L一亮氨酸。如1981年，Wichmann er al.建立了一種用超濾膜制成的膜反應器，膜上共價結合了亮氨酸轉氨酶、甲酸轉氨酶、和NADH，
微生物發酵法生產天然香蘭素工藝分享
香蘭素，又名香草素、香草醛或香蘭醛，化合物名稱為4-羥基-3-甲氧基苯甲醛，化學物質登記號121-33-5。香蘭素是香子蘭制品中的重要組成成分，作為一種廣譜型高檔香料，廣泛應用于食品、煙草及醫藥工業。香蘭素的世界年消費量約1.2萬噸，而天然香蘭素的產量僅為1800噸，因此遠不能滿足需求。由于人們對天
乳酸鏈球菌素的生產工藝介紹
采用乳酸鏈球菌發酵生產Nisin，是唯一獲得Nisin的途徑。本文對本實驗室保存的乳酸鏈球菌MEN105菌株進行了培養基和發酵條件優化。首先采用單因素試驗方法，找到了碳源、氮源、磷源和無機鹽等種類的較適因素水平，運用均勻設計進一步優化Nisin發酵培養基，得到的Nisin最適發酵培養基(g/10
發酵的應用生產味精
全世界都采用發酵法生產味精。發酵法生產味精的原料基本上都是淀粉、砂糖、醋酸、糖蜜等天然物質，因此味精不是化學合成產品。
熱法磷酸的生產方法
熱法磷酸的生產方法國內外普遍采用的均是電爐兩步法，此法是將電爐還原磷礦所得的升華磷經過除塵后使磷冷卻呈液態。然后將液態磷經燃燒、水化、除霧制成磷酸。除此外還有高爐一步法、富氧空氣氧化磷法、優化氧化法及水蒸氣磷法等。
乙酸的無氧發酵法介紹
部分厭氧細菌，包括梭菌屬的部分成員，能夠將糖類直接轉化為乙酸而不需要乙醇作為中間體。在無氧的環境下能夠將蔗糖發酵為乙酸。 此外，許多細菌能夠從僅含單碳的化合物中生產乙酸，例如甲醇，一氧化碳或二氧化碳與氫氣的混和物。 梭菌屬因為有能夠反應糖類的能力，減少了成本，這意味著這些細菌有比醋菌
關于液體發酵法的基本介紹
液體發酵法是借助于液體介質來完成面團的發酵，即先將酵母置于液體介質中，在液體中經幾個小時的繁殖，制成發酵液，然后用發酵液與其他原輔料攪拌成面團。 工藝流程：原料混合→液體發酵→熱交換器→冷藏貯存→攪拌→延續發酵→整形→醒發→烘烤→冷卻→包裝。液體發酵有兩種形式：無面粉發酵液和含面粉發酵液。無面
酶法生產L酪氨酸的方法介紹
酶法也稱為微生物轉化法，主要是利用微生物細胞內酪氨酸酚裂解酶（tyrosine phenol-lyase，TPL，EC 4.1.99.2）將苯酚、丙酮酸和氨或者苯酚、L-絲氨酸轉化為L-酪氨酸。研究較多的、具有較高酶活的TPL主要來自于微生物草生歐文氏菌（Erwinia herbicola）、中
紅酵母發酵法提取β胡蘿卜素的方法介紹
紅酵母是酵母菌的一個屬，它是一類腐生菌，抗逆性較強。利用紅酵母產β-胡蘿卜素的優點是成本低、周期短、發酵易于控制。據報道，利用高靜水壓處理過的紅酵母，通過響應面分析法優化發酵培養基，可使β-胡蘿卜素得產量達13.43mg/L。
乙醇發酵實驗_發酵法
實驗方法原理在無氧條件下，酵母菌利用己糖發酵生成乙醇和CO2的作用，稱為乙醇發酵。目前乙醇發酵所采用的微生物主要是酵母菌。生產上所使用的酵母菌原菌一般是固體斜面試管菌種，由于起酵母數量太少，不夠生產之需，所以必須將斜面菌種進行若干次的擴大培養，以獲得含有足夠數量酵母菌的酵母培養物（通常是液體培養物，
發酵罐的生產條件以及發酵過程
為了順利推進發酵罐，必須滿足的發酵生產條件是什么？滿足條件后的整個發酵過程是怎樣的呢？在建立發酵過程之前，首先要分離產生菌，改良菌種使其產生的產物符合工業要求。然后測量培養的需求，設計包括提取工藝在內的工廠。作為今后的開發計劃，正在推進菌種，培養基，提取過程的改良。具體來說，某適當的微生物必須滿足保
抗生素的發酵生產
（1）抗生素發酵的特點?①好氧發酵：目前抗生素的生產菌一般都是好氧菌，在發酵過程中需提供足夠的氧氣，以保證抗生素生產菌進行新陳代謝的需要。?②深層發酵：在大型發酵罐內進行，可進行大規模生產。?③純種發酵：要防止雜菌及噬菌體污染。發酵液若遭受污染，輕者會影響到產品的產量和質量，重者造成發酵失敗，徹底倒
關于發酵法的基本信息介紹
發酵法是指經凈制或處理后的藥物，在一定的溫度和濕度條件下，使藥物發泡發芽的炮制方法。 1、中種發酵法： 首先將面粉的一部分(55%-100%)、全部或者大部分的酵母、酵母營養物等品質改良劑、麥芽粉等酶制劑、全部或部分的起酥油和全部或大部分的水先調制成"中種面團"發酵，然后再加入其余原輔材料，
關于L蘇氨酸的合成方法—直接發酵法介紹
1、發酵法是以糖、氨、高絲氨酸（homoserine）為培養基，用產谷氨酸小球菌（glutaminus）等發酵后精制可制得L-蘇氨酸。 以葡萄糖為原料，選育營養缺陷型兼結構類似物合成中的反饋抑制與阻遏，達到L-蘇氨酸產酸率為18g/L，谷氨酸棒狀桿菌，產酸率為14g/L，黏質賽桿菌率14g/L
堿法生產明膠的相關介紹
堿法制備明膠過程中，含膠原的原料首先經浸灰、水洗和除脂等方式進行預處理，原料預處理后脂肪的含量較低，主要成分是膠原蛋白，在石灰或氫氧化鈉和一定溫度條件下膠原蛋白逐步降解為分子量不均一的多膚混合物，多膚溶液經濃縮、除濕和干燥等一系列處理后得到固體粉末。就產品的收率、性質和純度而言，堿法能夠生產出高
酸法生產明膠的相關介紹
明膠的生產主要由三部工序組成從原料的收集、保存和經過各種方式的對原料皮、骨的預處理，是明膠技術發展的前工序部分，膠原的降解即明膠的提取是第二工序部分，也是影響產率的關鍵部分，明膠的過濾、蒸發、滅菌、烘干等構成了明膠技術的后工序部分。 明膠的酸法與堿法生產通常是指明膠的原料前工序與提膠過程中化學
酶法生產明膠的相關介紹
酶催化膠原降解制備明膠，與傳統的堿法制備明膠的工藝相比，生產周期將會大大縮短，因此國外的明膠工作者一直重視對酶的研究。酶法制膠的研究從1962年開始，已經有50多年的歷史，人們已經認識到了，經過酶對膠原降解能夠制取明膠，但這樣制取的明膠，其分子量分布偏寬，高分子量組份偏多，工藝上控制較難等。這些
生物法處理檸檬酸生產廢水的方法介紹
處理檸檬酸生產廢水比較常見的處理方法為生物法，生物法又分為厭氧生物法和好氧生物法在國外處理檸檬酸生產廢水的主要方法為上流式厭氧污泥床，其處理廢水的步驟如下。首先使廢水在經過反應器底部之后進入到內筒，然后廢水不斷上升直至達到反應器最頂端的水分布器，再利用虹吸管將廢水導入馴化好的污泥中，不斷進行混合
碳酸鈉的侯氏制堿法生產方法介紹
1943年中國人侯德榜留學海外歸來，他結合中國內地缺鹽的國情 ，對索爾維法進行改進，將純堿和合成氨兩大工業聯合，同時生產碳酸鈉和化肥氯化銨，大大地提高了食鹽利用率，是為侯氏制堿法： 第一步，氨氣與水和二氧化碳反應生成一分子的碳酸氫銨； 第二步碳酸氫銨與氯化鈉反應生成的碳酸氫鈉沉淀和氯化銨，碳